铣工实训报告内容摘要 第1篇
一、实训目的
通过实践操作，使我对铣床的基本结构、工作原理、操作方法及安全规程有更深入的了解，掌握铣削加工的基本技能，提升解决实际问题的能力，为今后的学习和工作奠定坚实的基础。
二、实训设备与环境
实训期间，我们使用了先进的铣床设备，包括卧式铣床和立式铣床。实训场地宽敞明亮，设备摆放整齐，安全设施齐全，为我们提供了良好的实训环境。
三、实训内容与过程
1、铣床结构与工作原理学习
在实训开始前，我们首先学习了铣床的基本结构和工作原理。通过老师的讲解和实物的观察，我对铣床的各个部件及其功能有了初步的认识，为后续的操作打下了基础。
2、铣削刀具与夹具的认识
接着，我们学习了铣削刀具的种类、用途及其选择原则，以及夹具的结构和使用方法。通过老师的演示，我了解了如何正确安装和调试刀具与夹具，为后续的铣削加工做好准备。
3、铣削加工实践操作
在掌握了铣床的基本操作方法和安全规程后，我们开始进行铣削加工实践。我选择了不同的材料和工件进行铣削，通过调整切削参数和观察切削过程，我逐渐掌握了铣削加工的技巧和要点。
四、实训收获与体会
通过本次实训，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。在实训过程中，我不仅掌握了铣床的基本操作方法和铣削加工技能，还学会了如何根据工件的要求选择合适的刀具和切削参数，提高了解决实际问题的能力。
同时，我也认识到了安全操作的重要性。在实训过程中，我始终严格遵守安全规程，佩戴好防护用品，确保了自己和他人的安全。
此外，我还学会了与同学们相互协作、共同解决问题的方法。在实训过程中，我们互相帮助、共同进步，形成了良好的学习氛围。
五、总结与展望
本次铣工实训让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能水平，还增强了我的实践能力和团队协作精神。在今后的学习和工作中，我将继续努力学习、不断提高自己的综合素质，为成为一名优秀的铣工而努力。
同时，我也希望学校能够继续加强实践教学环节，为我们提供更多的实践机会和平台，让我们在实践中不断成长、不断进步。
铣工实训报告内容摘要 第2篇
【关键词】操作；环节；实践
职业技术教学是间接经验转化为直接经验、书本知识转化为技能技巧的过程，因此实践性是职教课程的本质特征。现就本人从事实习教学的经历和经验，谈谈实践教学和实习培训中必须注重的几个环节。
一、讲策略、注重入门指导
我们知道，实习教学应强调教学与生产劳动相结合，强调理论联系实际，理论为技能服务，它是学生掌握一定操作技能的重要教学环节，是使学生获得从事生产所必须的知识和技能的主要途径。因此，入门指导应是迈向理论与实践相结合的第一步。
①明确本节课实习的目的、内容、应用的知识点，对知识点要有重点、有针对地进行回顾，明确实习要点，不能无所侧重，否则既浪费了时间，又不能真正起到引导作用。在布置课堂任务时，要注意难度和数量，在考虑到大多数人能够完成的前提下，适当顾及一些学生爱好，让他们有机会去发挥和创造，充分调动学生的积极性和创造性。
②针对自己专业的实习特点，可提出一些趣味性、操作性强或一些经典的问题，让学生带着问题去实践，激发学生的好奇心，提高上实习课的兴趣。
③指出操作中的注意事项。由于学生初次实践，没有经验，在实践中必须会碰到一些问题，教师可根据自己平时掌握的技能、技巧，结合以往学生在操作中易出现的错误，预先指出，结合实际教学给以实质性的指导，提高实习的效率。
二、重方法、做好示范环节
技能教学要进行示范。在教师讲解时，教师要做出示范动作，通过学生的视觉观察进行传授。铣工专业教学更应如此。教师的示范动作要规范、准确。在示范时请学生注意观察并学会相应的操作方法。操作示范、安全注意事项的提出以及巡回指导实训的目的就是让学生能亲自上机动手操作，增加感性认识、掌握操作技能和技巧。如在实训铣刀装卸时，用弹性夹套配偏心式锁紧螺母装夹直柄立铣刀。首先指导教师要对加工步骤进行讲解，接着示范操作，同时提出安全注意事项，提醒学生观察操作细节并用心模仿。教师应边示范边讲解，可以让学生总结相应方法，有助于学生接受，有利于实际练习。
三、强练习、勤指导，强化目标
学生通过教师的讲解和示范，形成动作概念之后，紧接着就要进行实践练习，使动作的视觉形象与动作表象相结合。这一环节的主要任务是领会技能的基本要求，掌握规范的技能动作。但由于学生初学乍练，动作忙乱而不协调，出现多余的动作，难于发现问题。所以，教师必须给予指导。通过老师的指导使学生形成一个正确标准规范的动作概念，并从依靠视觉控制动作转化为依靠动觉控制动作。在指导练习环节中对出现错误的学生不要大声责骂，除了纠正错误的操作外有必要时还要进行再一次或再几次的示范。
因为这一阶段是学生运用理论知识去分析、解决实际问题，培养能力的关键时刻。这一过程，对学生而言，是知识提取和应用，对教师而言是知识检测，个人知识和能力是一种内在的东西，看不见，摸不着，不能直接测量，只能根据学生的实际情况作全面的了解，要学会发现每个学生的学习类型和智力结构特征，主动去适应他，允许和鼓励学生发展个性特长，最大限度的挖掘学生潜能，同时注意学生知识和能力的差距（承认差别），因材施教，根据不同情况，提出不同近期要求：对于基础好的学生，要提高实习的难度，发挥个人所长，充分调动学生学好专业知识技能的积极性；对于基础差一点的学生，要立足本位，扎实基础。当然在指导过程中，对学生操作中遇到的问题，应采取恰当的处理方法：对难度稍大的共性问题，教师应给予点拨，指明出现这种问题的原因，让学生积极去思考，在实践中去找答案；对学生自己能够解决的问题，让学生商讨解决，培养学生分析问题、解决问题的能力；对于个别学生出现的问题，教师应当面指点，给予解决。通过问题的不断解决来提高实习效率。实践证明，在实习过程中，给学生一些具体的实际任务，让他们亲自动手实践，独立思考，体验成功操作的喜悦，有利于培养学生的创新意识和创新能力。
四、善总结、完美结束指导
铣工实训报告内容摘要 第3篇
一、引企入校，大力建设校内实训基地
06年10月，学校与临朐县振鲁机电设备有限公司校企合作，学校投资30多万元建成500数控实训车间，引进该公司价值达250多万元的12台先进数控机床及成套设备，该生产车间成为学校很好的实践教学课堂，确保了数控技能实习的正常进行；同时聘请该公司等合作企业领导和专家来校听课、评课，对教师所教、学生所学、企业所用三者是否对接进行评述，及时发现和纠正问题，确保所教、所学、所用的有效对接，极大的提高了教师的授课水平和学生动手操作能力。
08年10月，学校又投资120多万元建成300多的数控加工实训车间，新上数控车床6台，法兰克系统数控铣床1台，与临朐久恒模具厂合办数控加工生产线、承揽外接生产任务，产学结合；由厂家技师住校指导学生加工生产工件，厂家负责销售，利益共享，工学结合,以工养学，以工促学。该车间月创收入可达3万元。
二、校企联手，建立校外实训基地
学校与山东优丽特纺织有限责任公司、山东电建公司、潍坊龙力特园林设备有限公司等12家县内外大型企业合作成立了数控专业和机电专业校外实训基地。
学校建立了专业教师到企业顶岗实习制度和学校中层干部到企业挂职锻炼制度。
每年聘请这些企业的专家来校为学生作专题报告。让将要走向社会和企业的学生了解企业的需要，尽早为学生就业做好心理和技能方面的准备。山东电建公司孙经理、久日集团洪经理等都曾到我校做过报告。
在各专业相应成立专业指导委员会，定期开展教研活动，聘请企业技师参与学校教学计划的制定和调整，根据企业、行业的用工要求调整实训计划，使专业教学更具有现实针对性。
三、利用学校教育优势资源，承揽企事业单位的员工技能培训业务
江苏省常熟市佳居美境建工有限公司经过认真考察,把我校确定为跨省合作单位。首批确定100名员工接受我校的远程教育培训。
与县残联、县托幼办联合举办技能培训达110多人次；与县委组织部联合，对农村干部进行远程教育培训1000多人次，并与中小企业局联合进行职业技能培训和任职培训；还面向出国劳务人员进行机械制图等专业知识培训等。
四、积极开展“订单培养”
我校与轮胎行业世界前三、中国第一的威海三角集团开展订单教育，每年为该集团订单培养120名学生。几年来，学校先后与久日集团、山东电建公司、山东优丽特纺织有限责任公司订单培养了330多名机电、电气焊、数控技术等专业学生，为潍坊歌尔电子有限公司订单培养了100多人。
四、联合办学培养高层次技能人才
与吉祥焊接学校联合招生，联合培训。我校聘请该校的王涛等县首席技师作为专业实训兼职指导教师，定期到我校对学生进行实训技术指导,并为我校学生提供实习工位;我校教师负责该校学员的理论知识培训。截止目前，我校已给吉祥焊接学校提供理论知识培训达500课时，吉祥焊接学校为我校实训技术指导达100多次。
与青岛黄海学院联合办学，利用该院师资和实训设备优势，培养高层次技能型人才。目前，我校共为该院输送2+3五年制大专班学生40名。
五、半工半读、工学交替实现双丰收
铣工实训报告内容摘要 第4篇
一、主动公开政府信息的情况
（一）网站信息公开情况。年，按照政府信息网上公开要求，我局开通了规划局门户网站和查询终端,进一步加强完善网站管理制度，丰富网站内容，加强互动交流等工作。网站设置了政务公开、规划在线、规划成果、规划公示、办事指南、规划监察、政策法规和公众参与8个版块，完成了网页页眉增设索引号、分类、机构、名称、文号和主题词等内容，增加了相关效果图、规划图浏览链接，涵盖全局各科室及单位业务工作，做到了政务工作公开透明，取得了较好的效果。网站共规划信息33条，批后公示1项，各类规划1项，批前公示1项。
（二）我局政府信息公开除了以互联网站的形式公开外，还利用新闻媒体、《陇东报》、手机报、电子屏、宣传车、悬挂横幅和参加市级领导接待日活动等形式同时开展政府信息公开工作。全年共制作规划宣传版面10个，更换大型宣传版面16个，在百货大楼和公园门前开展现场咨询活动10天，加印刊登城市总体规划的《陇东报》万份，印发规划法宣传册1万份，宣传资料3万份，悬挂横幅50条。
（三）城建档案管理中心整理城建档案，输入目录，提高了检索速度，彻底解决了查档难的问题。全年共接待查阅者75人次，复印126卷(册)，咨询168人次。
二、依申请公开政府信息的情况
为满足建设单位及广大市民对城市规划管理信息的查询需求。年全年共接待群众来电来访500多人（次），受理案件25件，办结25件。在报建窗口和网站放置各类行政许可申请登记表格，方便用户查阅及使用。
三、主要做法
（一）加强城乡规划公示工作
年，我局重点加强了城乡规划宣传和公示工作，组织对城市总体规划图、规划设计条件、方案效果图、重点项目效果图和规划选址意见书、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证办理程序进行公开，切实保障公民知情权。批前公示工作对提高建设项目审批透明度，接受人民群众监督，贯彻以人为本的思想，加强城市规划的管理起到了积极作用。
（二）不断丰富网站内容
网站在已有的栏目下又设置了行业动态、工作要闻、通知公告、政策法规、图说、报建表格下载等内容，不断丰富网站内容，并做到及时更新。
（三）下一步工作打算
1、继续做好网站维护管理。完成《市基础地理信息系统》建设，进一步升级维护规划管理信息系统，及时更新办结数据至查询系统，保证系统数据安全、运行流畅。
铣工实训报告内容摘要 第5篇
关键词：实践教学；创新；工程训练
工程实践与实验教学是高等教育改革的一个重要环节，通过实践与实验教学环节来加强素质教育，提高学生实践能力和综合素质，已形成广泛共识。在新一轮的实践教学改革当中，为了培养符合社会需要的，具有较强动手能力、创新能力的高素质人才，必须对原有的人才培养模式进行改革。对于工学类本科生，特别要更新实践教学理念，改革传统的实践教学模式、教学内容与课程体系，把提高学生动手能力和创新能力培养放在重耍位置。太原理工大学结合新一轮人才培养计划的改革，创新实践教学理念，利用工程训练中心这一校内最重要的工科实践教学基地，改革教学内容与体系，培养学生实践能力与综合素质，收到了良好效果，2005年被评为山西高校惟一的省级工程训练中心，2006年被评为国家级实验教学示范中心。
一、创新实践教学理念，修订人才培养计划，不断优化育人环境
太原理工大学是一所具有百余年办学历史的国家“211工程”重点建设大学，是以理工为主的综合性大学，以教学工作为中心，以本科教学为本，2003年在新一轮的本科教学工作水平评估中被评为“优秀”。目前有61个本科专业，其中46个为工学类。多年来，学校一直致力于培养宽口径、厚基础、强能力、高素质的应用型工科高级专门人才，总的培养目标定位在“体现地方经济特色最明显，结合地方经济建设最密切，服务地方经济发展最直接，适应地方经济建设最主动”。基于此，学校十分重视本科生的实践能力培养，特别是工程训练对学生实践能力的培养。工程实践教学的理念是：以学生为主体，以能力培养为核心，促进学生知识、能力、素质协调发展，树立创新意识。在新修订的2006版人才培养方案中，对实践教学提出了更高的要求，规定工科类各专业要安排一定数量的设计性、综合性、创新性实验，鼓励单独设置综合性实验课，以达到综合训练提高学生实践能力的目的。主要关注如下几个方面：统一的实验内容与实验结果的不确定性，以培养学生分析问题的能力；实验内容的原理明确而实现方法的不确定性，培养学生的工程设计能力：实验目标明确而实验进程的不确定性，培养学生的创新意识和创新思维能力。
实施工科学生工程实践教学的单位――工程训练中心，其前身是学校的实习工厂，经过建设，已经把过去单纯从事金工实习的工厂改造成为门类齐全、结构合理、具有较高教学科研水平的实践教学基地。目前，每年有20多个工学类专业的4 000余名理工科学生在此实习，完成约32万人时数的课内学时，实行全天候开放，设备利用率高达95％以上。
围绕人才培养中心任务，以学生为本，突出学生教育活动中的主体地位是现代教育的根本观念，而长期以来形成的实验教学体系表现为：重理论、重知识，轻实践，轻工程，没有树立以学生为本的思想。实践教学特别是工程训练，不同于课堂教学，一直没有公认的质量标准和教学体系，容易流于形式。在实践教学中，我们注重优化育人环境，以学生为本，适当安排理论教学，着重培养学生动手能力、鼓励和支持学生创新，做到理论与实践有机结合，动手和创新协调发展，主要体现在“四个转化和一个结合”上：由常规的金工实习和电子工艺实习向现代工程实践教学的方向转化，由单机技能培训向部分实现局域网条件下的技术集成的培训方向转化，由操作技能培训向技能与管理相结合的方向转化，由操作技能培训向技能与全新实践相结合的方向转化，工程训练的教学过程与面向市场的产品相结合，提高学生的综合素质。如：针对机械工程及其自动化专业前期大类培养，后期分专业模块的特点，设置了针对不同专业模块的实践内容如塑性成型、柔性制造等供学生选择，有效地补充了课内实验学时和内容的不足，实现了课内实践环节与课外实践训练的有效互补。
二、全面整合教学资源，更新实践教学手段，探索新的教学方法
教育资源的缺乏是长期困扰实践教学质量提高的难题，也是实践教学改革深入发展的瓶颈。随着高等学校招生人数的扩大，教学资源紧张已经成为困扰各校的普遍问题。工程训练是以培养学生工程实践能力和创新意识为主要目的，但仅有工程训练中心还远远不能满足全校每年4 000多学生的教学任务，为此，我们不断探索建立“双师型”教师的有效途径。学校整合院系优质教学资源，合理安排教学各环节的任务分配，中心与我校机械工程学院、材料科学与工程学院、信息工程学院、电气与动力工程学院的相关教研室组成的教学研究室负责制定训练目标和计划，完成工程实训阶段的理论授课时数；工程训练中心的教学科负责教学计划的组织、安排、实施；教学车间及示范生产线承担工程训练任务，教学班组负责落实教学计划。在教学方法与手段上，改变过去单纯的师傅带徒弟式的教学方法，采用启发式、自学式、讨论式等新的教学方法，鼓励学生自行设计作品零件、编制加工工艺并完成制造过程。工程训练中心所有的教学车间都配备有教学挂图、实物展示柜、触摸屏，学生在获得直观、形象、生动的知识之外，可以通过触摸屏查阅相关资料。还建设并开通了自己的网站(.省略)，提供了工程训练各科目从教学大纲、安全教育、多媒体课件到各车间实训相关情况的文字、图片和多媒体信息。中心还与相关学院联手分步骤开发和完善了基于Web的工程训练网络管理信息系统和分布式产品设计与制造控制的CAD/CAM系统。网络管理信息系统包括实习自动通知、考勤管理、在线考试和成绩管理等功能，管理完成了全面的网络数字化。小型的分布式CAD/CAM系统为高年级和研究生参与产品创新设计和制造提供了平台，基于此平台，创新者可以在教师指导下独自或以自由组合的形式完成从产品构想、模型设计到加工工艺确定和数控加工的大工程训练。这些举措有效地整合了师资和实践场地资源，提高了办学效益。
在实验教材编写和选用上，组织高水平任课教师编写《金属工艺学》、《机械制造基础》、《电子工艺学》等教材，还自编了车工、铣工、刨工、磨工、热处理、数控加工及电工电子等十多种教学指导书。在考核方式上，结合各工种的特点，以实践考核为主，包括安全纪律、识图能力、工具使用、操作能力、作品质量、创新思路、实习报告等内容，理论考试在计算机上进行，最后进行综合评定，成绩由专人负责整理、汇总及管理。
三、构建实践教学新体系，拓展实践教学内容，提高学生动手能力
按照新的人才培养计划，对学生实践能力的培养应
该体现到探索有专业特色的实践课程体系，不断更新实践教学内容，提高学科之间的渗透，增强应用型较强的综合性、设计性内容。规定工学类专业实验之外的其他实践教学所占学分比例不低于课内总学时的18％。建立了理论与教学有机结合，以培养学生素质为核心，涵盖基础型实训、综合设计型实训、研究创新型实训的工程实践教学体系，在实训的课程和项目设置方面，注重先进性、开放性、创新性，形成适应专业特点的完整课程体系，并结合工程和社会应用实践，将主要生产煤矿机电产品的五条教学示范生产线贯穿于实践教学的全过程，形成具有特色的实践教学体系与模式。
整个实践教学体系分为三个层次：基础工程训练，通过中心设置的八个教学车间的实训，强化学生工程实践内容的基础知识，讲授基本的操作技能及工程专业理念，逐步建立加工工艺过程的概念；综合实践训练，在学生完成基本教学课程的基础上，根据不同专业，参与中心五条示范生产线的生产实践，培养学生的工程意识，提高学生的综合实践能力；研究创新训练，对学有余力，具有创新意识的学生，鼓励他们自选课题，在教师指导下，利用创新室和网络系统及先进的仪器设备，完成科技作品制作和科研创新活动。
在教学内容方面，将工程训练实践教学内容整合为五大模块：热加工工程训练，包括铸造、段压、焊接、热处理、熔模铸造示范生产、粉末冶金工艺示范生产和特种焊条示范生产；机械加工工程基础训练，包括车工、铣工、刨工、磨工、齿轮加工、钳工、单体支柱示范生产；先进制造技术与方法训练，包括数控车削、数控铣削、数控加工中心、数据线切割、柔性制造系统、数控机床编程、模具设计与制造；电工与电子工程训练，包括电子产品的设计制作及电工电子产品示范生产；创新设计与制作，包括命题或自选课题和项目等。
以上这些工程训练内容中，综合性、设计性项目达到35％以上，在教学内容的编排上，也按照层次从简单到复杂，从传统到现代，从学生被动接受到主动创新的认识规律，形成了连续完整的教学过程，不仅使学生打下扎实的基础，同时也让学生了解到新材料、新工艺、新技术的产生和发展，树立“大工程”意识，激发学习和创新的主动性。
四、加强教学科研的有机结合，架设校企合作桥梁，服务地方经济建设
地方高校在人才培养的主要任务就是培养为地方经济建设服务的有作为的应用型人才。我校工程训练中心不仅是学生接受实践训练的基地，更为校企合作架设了一座桥梁，成为科研成果转化的基地和学生的创新基地。中心坚持将工程训练与产品和市场对接，以教学实训促进产品开发，以产品丰富教学实训内容，靠产品支撑教学实训运行和中心建设的主要经费。工程训练中心生产的27种产品年产值可达1500万元左右，并依靠世行贷款等经费，设计制作了包括熔模铸造机械化制壳流水线、全自动压蜡机、熔铝炉、加热炉等设备，建成了熔模制造、粉末冶金、单体支柱、特种焊条、电工电子产品等五条直接为经济建设服务的教学示范生产线和一个新材料研发创新基地。学生在实践教学过程中直接参与到产品的生产中，提高了面向社会服务的能力。中心还主动进行合作的科研成果转化，与学校材料学科的镁合金冶炼、微波炉特种钢冶炼和激光焊接技术等三个重点科研项目紧密联系，成为科研成果转化的基地。近几年，中心承担的科研项目在成果转化方面取得了众多专利和科技奖励，如：奥氏体不锈钢焊条研究2001年获国家科技进步二等奖；PDZ－A型炮采单体液压支柱研究获省级科技进步二等奖；单体机械支柱研究获国家发明专利，并实现成果转化，2005年通过省级科技成果和新产品鉴定，达到国内领先水平。
良好的实践训练条件和优秀的指导教师队伍，满足了不同层次学生独立学习和动手实践的需求，科技创新活动不断开展，参加发明创造活动的学生涌现出一大批创新能手和创新成果，大量的作品获奖。仅在2003年“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛上，我校就获得特等奖一项，二等奖二项，三等奖三项。以工程训练中心为基地的学生志愿者组织“螺丝钉之家”被_、中国青年志愿者协会联合授予“中国优秀青年志愿者服务集体”称号。
铣工实训报告内容摘要 第6篇
（大连职业技术学院，大连 116037）
（Dalian Vocational & Technical College，Dalian 116037，China）
摘要： 根据目前高职院校校内汽车实训基地的建设状况和实际运行效果，以实现资源共享为目标，从校内实训功能和社会服务功能两个方面对高职院校校内汽车实训基地的功能进行全面的分析，并就如何保障基于资源共享的功能实现进行了阐述。
Abstract： According to the present situation of the construction and practical effects of higher vocational colleges automobile training base, in order to realize the sharing of resources, this paper conducted a comprehensive analysis from two aspects of campus training function and social service function of higher vocational colleges automobile training base, and described how to protect the realization of the function-based resource sharing.
关键词 ： 高职；汽车实训基地；功能；资源共享
Key words： higher vocational colleges；automobile training base；function；resource sharing
中图分类号：G712 文献标识码：A
0 引言
进入二十一世纪以来，汽车产业在我国得到了前所未有的蓬勃发展，汽车产销量的不断攀升与汽车行业的人才紧缺成为了这一特定时期内亟待解决的问题。由此，近年来，全国各高职院校紧抓国家示范性高职院校建设项目这一契机，充分利用国家和地方政府的大力支持，纷纷对本校汽车专业的校内实训基地进行了大规模的建设，以期满足各类汽车制造企业和汽车售后服务行业对汽车类高职人才的需求。
然而，我们不得不看到，很多高职院校在实训基地建设过程中都是各自为政，虽然投入了大量的建设资金和设备设施，但大都仅限于本校汽车专业的实训教学使用，从而造成了设备利用率低、设备闲置和资金浪费的不良局面。因此，如何充分挖掘和发挥高职校内汽车实训基地的功能，实现资源共享，是极具研究价值和应用价值的一个重要课题。
1 高职校内汽车实训基地的功能分析
高职校内汽车实训基地的资源共享，是以实训基地功能的拓展和完善为途径来实现的。按功能范畴分类，高职校内汽车实训基地的功能可划分为校内实训功能和社会服务功能两个层面。
校内实训功能 高职院校汽车专业的校内实训基地是建设在校内的以满足专业实训教学为主的实践训练场所，其基本功能就是校内实训功能。
满足教学计划内的实训功能 高职院校汽车专业的校内实训基地一方面要实现教学计划中的独立实训课程的技能操作，另一方面还要服务于理论课程的课内实践（演示、操作）教学。
汽车专业学生的职业技能培训和鉴定考证功能 高职院校校内汽车实训基地是提高学生实践操作能力、培养学生具备未来胜任职业岗位能力的基础性平台，因此，目前高职院校的校内实训基地，都具备为学生提供职业技能培训和为在校生进行职业资格等级证书鉴定考核的功能。
上述两个功能是许多高职院校建立校内汽车实训基地的基本目的，但往往都忽略了校内汽车实训基地在校园范围内还可以实现的其他功能。
是“双师”能力培训的最直接平台 目前，由于还依然存在着入职高职院校要跨过“学历门槛”这一普遍问题，因此，工作经验丰富、技术能力突出但学历不高的企业技术骨干很难能迈进高职院校的大门。在大部分高职院校里，许多教师都是“从学校到学校”，不具备企业的岗位专业技能和实践工作经验, 实际动手能力普遍较差。同时，由于教学工作量大、教科研任务重等诸多因素, 使得这些教师很难有时间进入企业挂职锻炼，在此情形下，依托校内汽车实训基地，通过校内实训指导教师的传、帮、带，灵活、有效地帮助这些教师强化动手能力、提升专业技能，就成为了“双师”能力培训的最主要、最现实的途径。
是师生从事技能竞赛的训练场所 近年来，为了推动职业教育的健康发展，国家、省、市等各级政府纷纷开展各类职业技能竞赛，其中面向高职院校汽车类专业的职业技能竞赛也已形成制度化、规范化。职业技能竞赛的开展，激发了广大师生崇尚技能、学习技能的热情，在这种形势下，为广大师生提供技能训练的场所已经成为参与技能竞赛的必要条件，而校内汽车实训基地恰恰能够提供很好的条件支持。
是师生进行科研技改的主要基地 为了更好地提高职业技术能力，助推职业教育水平，许多高职院校针对职业教育的特点，面向广大师生开展了科研技改、专利研发等各种各样的能力创新项目。这些项目的开展，离不开校内实训基地的支持，特别是象汽车这样工科类专业的创新项目，很多的实践和试验都要依托校内汽车实训基地的车辆和仪器、设备才能够进行，这也凸显出了校内汽车实训基地在师生进行科研技改方面所起到的不可或缺的作用。
是学生从事第二课堂活动的重要场所 目前，大多数高职院校在校内汽车实训基地的建设和发展方面，还都基于满足专业实训教学的需要，大都忽略了校内汽车实训基地支撑学生第二课堂活动的职能。高职院校第二课堂活动承载着开阔学生视野、提升能力、提高素养的重要任务，是第一课堂的有益补充。为切实有效地将第一课堂教学延伸到第二课堂活动，在校内就能真正实现工学融合，就应免费面向学生开放校内汽车实训基地，无偿为学生业余学习技术技能提供必要的条件和保障，为学生们创造出一个符合真实工作环境的实训实践活动场所，以满足学生在真实工作环境开展实践活动的需要。
如此可见，高职院校校内汽车实训基地在校内实训功能方面，远非大家想得那么简单、划一，其可拓展的功能无论从深度和广度都是值得挖掘和应用的。
社会服务功能 “以服务为宗旨，以就业为导向”是我国高职院校普遍的办学理念。在这一办学理念的指引下，高职院校纷纷开展与政府、行业、企业间的沟通与合作，力求体现出办学的鲜明职业特色。在与行业企业加强合作的过程中，校内实训基地作为校企合作的基础，起到了至关重要的作用，因此，也使得校内实训基地在满足校内实训基本功能的基础上，在实现社会服务功能方面又有了一个更大的发展空间。高职院校校内汽车实训基地在有效实现社会服务功能方面就是一个典型的例证。
面向社会和行业企业的技术培训和职业技能鉴定考证功能 校内学生的职业技能训练和鉴定考证所用实训设备的利用率相对于校内汽车实训基地的投入可谓屋之一瓦，改变这一不良局面的途径之一，就是充分利用政府的政策支持，依托校内实训基地的丰富资源，在高职院校中建立国家职业技能鉴定所，面向行业企业开展职工岗位培训，面向社会开展下岗职工再就业培训、转业军人职业技能培训和农民工技能培训等普惠制培训项目，如此，在实现实训基地资源得到充分利用的同时，为政府和企业分担了一定的技能培训和鉴定任务，取得较好的社会效益，也为校内实训基地的健康运行和发展获取了必要的资金保障。
以校企联合培养定向班为桥梁和纽带，以校内汽车实训基地为基础，搭建校企合作的平台 一方面，学校可以利用企业在资源和技术上的优势，共同开发课程和实践训练项目，共同制定教学计划，共同编写教材，为校内教师提供专项技术培训，利用企业支持的车辆和设备，拓展实训基地的实训功能，而且，这些资源在满足定向班培养的前提下，还可以用于其他领域的教学和培训；另一方面，企业也可以利用校内汽车实训基地的便利条件，与学校合作开展技术攻关和技术改造项目，完成职工的培训任务，从而在一个平台上实现多方的资源共享。
利用自身软硬件优势，实现社会化的技术服务功能 随着汽车保有量的与日俱增，围绕汽车的日常维护保养、故障维修、技术咨询、新车评测、二手车鉴定等方面的需求也急剧增加。为此，高职院校完全可以利用校内汽车实训基地软件丰富、资料齐全、设施完备等一系列的有利条件，面向社会开展系统化的车辆技术咨询和维修服务，在为社会提供技术支持的同时，不但能够产生良好的经济效益和社会效益，还更有利于校内汽车实训基地贴近企业化运营，从而实现学生在校内就能够进行顶岗实习，教师在校内就能够挂职锻炼。
依托政府支持，行业推动，实现公益化的科普基地功能 为了能够更好地实现全民科学普及教育，利用校内汽车实训基地丰富的资源，可以面向中小学校和街道社区，为中小学生和广大群众定期开展实训基地参观和科普知识讲座等系列活动，真正实现校内汽车实训基地社会化的资源共享。
2 高职校内汽车实训基地资源共享的功能保障
为了切实保证高职院校校内汽车实训基地的校内实训功能和社会服务功能，真正实现资源共享，必须要配套必要的功能保障措施。
科学、合理的区域规划是校内汽车实训基地满足功能要求、实现资源共享的前提和基础 无论从满足汽车专业的学生未来所从事工作和所服务行业的技能要求考量，还是从为社会提供必要的服务功能考虑，高职院校汽车专业的校内实训基地都应具备与汽车制造企业相匹配的汽车制造装配方面的实训实践功能，与汽车后市场相对接的汽车检测维修和汽车营销方面的实训功能，因此，按照实训教学的专业归属和功能划分，校内汽车实训基地至少应包括汽车制造装配、汽车检测与维修、汽车营销三类实训基本功能区；同时为了满足校内的理实一体化教学以及面向社会的技术培训、技能鉴定、技术研发、维修服务等功能的需要，在基本功能区的基础上，还应建立与这些功能相对应的拓展功能区。具体的功能区域设置参见图1。
如图1所示，在三个基本功能区中，汽车检测维修功能区所设置的实训区最多，而汽车营销和汽车制造装配功能区所设置的实训区则较少。这是因为，汽车检测维修功能区所设置的实训区，其功能不仅能够满足汽车检测与维修技术专业自身实践教学的需要，同时也能够为汽车电子技术专业、汽车技术服务与营销专业和汽车制造与装配技术专业等提供满足各专业需要的大多数的实践实训条件，在校内的各专业间实现资源的共享，能够在最大程度上避免因重复建设而造成的不必要的浪费。
拓展功能区中的汽车维修服务区主要是针对校内第二课堂活动和面向社会开展车辆技术咨询和维修服务而设置的；仿真（微机）实训室一方面可以用于校内的仿真教学，另一方面也可以用于技术培训和职业技能考证；培训教室设在实训基地中的一个作用是能够很好的实现理实一体化教学，另外，还可以作为开展技术培训和技术讲座的场所；职业技能鉴定区主要为职业资格技能鉴定提供实操考核的场地和条件；技术研发工作室则是校内教师开展科研课题以及与企业合作开展技术课题研究的主要平台。
无论是基本功能区，还是拓展功能区，上面的阐述只是一个探索性的规划框架，在实际规划建设过程中，各高职院校还是应该针对本地区、本学校的实际情况，适时地进行调整和改进。
在实训区的区域布置方面，提出两点建议：
①汽车维修服务区作为校内第二课堂活动和面向社会开展车辆技术咨询和维修服务的场所，其区域设置应相对独立，与基本功能区中不具备提供维修服务功能的实训区（如发动机维修实训区、底盘维修实训区、电气维修实训区等）应有一定的空间间隔，避免维修服务工作干扰到正常的校内实训教学秩序，影响实训教学效果。
②为尽可能提高设备利用率，增加资源共享的几率，建议将整车维修实训区、汽车整形实训区和性能检测实训区布置在汽车维修服务区的周边或附近，因为这几个实训区不仅具备实训教学的功能，也能够面向社会车辆提供修理、钣金、烤漆和性能检测等方面的服务，是对汽车维修服务区功能的有益补充。
充实和完善设备设施的配置，是实现校内汽车实训基地资源共享的必要条件 现在高职院校对校内实训基地的建设模式都倾向于建成与企业工作环境相同或相近的生产型实训基地。就校内汽车实训基地而言，学校大都希望建设成为汽车4S店的构建模式，因此，在设备的配置方面，很大程度上效仿汽车4S店进行。按功能划分，汽车实训基地设备设施的配置大致可以划分为如下几类：
①基础设施。汽车实训基地在基础设施建设方面，通常都会配置通风系统、压缩空气及管路系统、供电系统（其中包括工业用电、家用电和低压安全用电等）和供排水系统。
②实训设备。实训设备包括汽车整车、汽车总成运行台架（诸如电控发动机运行台架、自动变速器运行台架、汽车电气系统运行台架等）、汽车总成拆装台架（如发动机、变速器、车桥、转向机、起动机、发电机、空调泵、制动鼓等）、汽车总成/零件的解剖展示件等。这些车辆和设备主要用于实训教学和技能培训。
③工具设备。按照4S店的车间功能分为机电维修工具设备、钣金工具设备、涂装烤漆设备三个类别，具体如表1所示。
由于校内汽车实训基地还承担汽车制造装配和汽车营销等专业方面的实训教学和技能培训功能，因此，除了上述的设施配置之外，还应配置汽车装配、汽车装调等训练设备和汽车营销训练设施。对于难以通过基地实际条件完成的实训项目，可以利用仿真（微机）实训室通过软件虚拟来进行。
多方位的合作和支持，是实现校内汽车实训基地资源共享的有力支撑 资源共享的实现一方面要有必要的场地和设施设备等硬件条件，另一方面还要有人才、技术和渠道等软件保证，单凭学校的一己之力是很难完成的。因此，高职院校在自身发力的基础上，应广开门路，加强多方位合作，得到多方位支持：
①力争获得政府的政策倾斜和财政支持。通过政府的财政支持完善校内汽车实训基地的硬件建设，利用政府的政策倾斜实现基地的社会化服务功能。
②与行业企业加强合作，通过企业设备和技术的支持，完善实训基地资源共享的功能，反过来，这些功能通过实训基地与企业开展横向合作、培训企业员工等项目的落实，又实现了对企业的“反哺”，使资源共享形成了良性循环。
③与社会其他相关领域广泛接触，在利用汽车实训基地的资源提供服务的同时，不仅为实训基地的发展拓宽了道路，也为在校教师的社会实践和学生的择业就业提供了更广阔的空间。
多元化管理和运行模式，是实现校内汽车实训基地资源共享的制度保障 从前面的功能分析可以看出，高职院校校内汽车实训基地的可共享资源是较为丰富的，这些资源既可用于校内共享，也能与社会共享，由于共享范畴的不同，在实训基地的资源管理和运行模式方面也会存在差异。
①因为汽车实训基地身处校内，所以对实训基地的管理还是应当以学校为主体，特别是用于满足校内实训教学功能的基本功能实训区，应完全由学校负责管理和运行。
②对于在校内汽车实训基地内设置的职业技能鉴定所，其承担着政府的职能，所以应该由学校和政府共同派人进行管理，以学校负责运行为主，以政府实施监管为辅。
③对于校企合作项目，原则上按项目约定进行分工管理。对于校企合作培养定向班项目，通常企业都会向合作院校提供一定的设备支持，但设备的所有权依然归属企业。这种情形下，由于企业的设备在学校使用，因此，项目的运行和管理主要由学校来负责，企业则为项目的健康运行提供必要的技术支持，并对其设备和项目运行情况进行定期检查和评估。
④对于面向社会开展车辆技术维修服务的功能区，其运行和管理主要有三种模式：
第一种是完全由学校自身为经营主体开展服务。这种模式，毫无疑问是由学校自主经营、自我管理。
第二种是由学校和企业合作经营模式。这种情况下，学校和企业都应派专人参与经营和管理，校企双方应明确职责，建立严格的相互监管和约束机制。
第三种是外包模式，就是由学校将该功能区承包给企业。在这种模式下，企业是经营主体，学校则主要起监管作用。值得注意的是，在这种模式下，承包的企业会以盈利为主要目的，而往往会忽略和敷衍校内第二课堂活动的开展，不愿为师生提供实践的机会，所以，如果采用这种模式，学校必须与承包企业签订详尽的协议，明确彼此的责、权、利。由于弊端较多，这种模式一般不建议采用。
3 结束语
随着工学结合人才培养模式的不断深入，作为高职院校汽车类专业培养专业人才的重要技能训练平台，校内汽车实训基地必将走向功能多元化、资源共享化的发展道路。因此，以满足校内实训实践教学为基点，研究高职院校校内汽车实训基地的功能完善和保障，对于充分利用汽车实训基地的有效资源，将其功能辐射至行业与社会，扩大其经济效益和社会价值，使汽车实训基地长期处于持续发展和完善的良性循环状态，都具有长远而重要的意义。
参考文献：
[1]徐澍敏.高职院校校内实训基地功能分析与实现途径研究[J].金华职业技术学院学报，2009（01）.
[2]陈立旦，陈开考，骆美富.高职汽车类实训基地运行机制创新研究[J].职教论坛，2012（06）.
[3]张建平．“工学结合”模式下高职汽车类专业实训基地建设之策略[J]．辽宁农业职业技术学院学报，2009（11）．
铣工实训报告内容摘要 第7篇
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工
在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油。
一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28mm车到26mm，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。
随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速（一般在140-180r/min），打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：
1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
感想部分：
1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2. 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、 坚持不懈，仔细耐心。
3〉、 认真负责，注意安全。
4〉、 只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
铣工实训报告内容摘要 第8篇
一、建设
1.完善管理制度
据调查，新疆职业教育宏观上的问题在于：技能型人才待遇低，求学导向出现偏差，即，一线技术工人的待遇和社会地位低，造成了社会对技能型人才的轻视，现行的一切待遇又与学历挂钩，使青年盲目追求高学历成为当前社会中相当普遍的现象。因此，政府要从观念上使人们彻底转变过来，通过建立一系列的政策和制度来扭转这种局面。
完善管理制度，一是在宏观管理的体制问题上，政府应采取相应的措施和政策，制定相应的法律法规，通过法律建立起职业教育及其实训基地的强大支持保障体系，促进企业行业与学校的合作；二是合理、科学地制定建设规划，明确实习基地建设的目标、内容、进程，确定具体的实习基地建设负责人，组织力量，有计划地开展工作；三是专门设立企业参与教育的管理机构，本着“企业化管理，市场化运作”的观念，建立起一系列的规章制度，实现科学化管理。对企业可以采取一系列的激励措施，比如实行培训税，向培养青年工人的企业提供工资补助金，向提供工作岗位的公司实行税收减免优惠政策等。
2.师资培养
新疆职业教育一直存在以下问题：师资培养队伍滞后于实训基地建设，大部分院校往往是先购置设备再培训教师或理论课教师兼任实践课，或因无人能够熟练操作先进设备而急于在社会上招聘，到企业中挖掘，实践教学效果不理想。因此，可从以下几个方面入手：
一是确保实习基地的建设与师资队伍的培训同步进行。学院购买实践教学设备的同时，必须保证教师到位，对新教师进行实习锻炼和助教制度，即在上岗前必须进行一定时间的实践动手锻炼，实践报告合格后，才能担任助教。这样可以使新教师在教育管理学生的实践中和老教师的传帮带下，增强其培养技能型人才的责任感和使命感。对专业或学科带头人及青年教师，按照“双师”素质的要求，每年有计划地选派他们到生产一线接受锻炼，学习新技术、新工艺、新方法和新技能，提高其专业实践能力，努力建设一支教育观念新、改革意识强、有较高水平和较强实践能力的教师梯队。二是采取有效措施提高教师的“双师”素质。为了保证学生校外学习质量，依托高职院校的教学资源与企业协商开展联合培训，提高企业技术工人的理论水平与文化素养，学校可从中抽调具有生产一线实践经验的教师担任实习指导教师并以师傅带徒弟的方式指导实训，同时鼓励支持校内实习教师进修学习取得更高的文凭，真正实现理论与实践的密切联系与结合。
3.校企合作
很多时候企业和校方都只考虑自身利益，没有真正实现校企双方的双赢双收。表面上看，校企双方实行校企联合，建立了实训基地，但实际上双方“貌和神离”，各自为了自身的利益进行合作。一些企业从自身角度出发，倾向于社会聘请，不愿进行“订单”式培养，他们认为这样可减少职业院校的实训基地建设上的花费。还有一些企业实行了“订单”式培养，也都是短期的多，长期的少。新疆职业院校应主动采取相关措施：
一是联系企业共同协商，由院校提供厂房企业配置设备，实现前校后厂，引进企业资金，利用企业的优越设备资源，先进的生产实训条件，把教学课堂开到生产现场去，使学生可在真实的职业环境中进行实训实习，充分利用学校现有设备，联系企业在教师指导下利用部分技能水平较高的毕业生进行预岗实习加工产品，降低实习耗材费用。二是有偿聘请生产一线的工程技术人员就专业培养目标进行充分研讨、论证，开发以应用能力培养为主线的专业教学计划，构建具有职业教育特色的课程体系。三是通过多种途径与企业建立密切的合作伙伴关系，在实训项目的设置上，要紧跟企业前沿技术，瞄准实际操作人才缺乏的高技术含量的新技术行业的职业岗位，在技术要求上体现专业领域的先进性，使投入具有前瞻性、持久性，缩短学生顶岗实习适应期，让企业一点点感受到顶岗实习生所起的作用，同时院校聘请企业的资深专家作为客座教授，为专业师生开始知识讲座。这样通过双方携手合作，为教师搭建进修平台，为学生提供实习岗位和就业机会，为企业输送高素质人才，增加了企业的竞争力，彼此相得益彰，实现了校企双方在人才培养、人力资源开发和教学资源利用等方面的双赢合作。
4.产学研结合
走产学研和可持续发展的道路，开辟出一条独具特色的职业教育育人蹊径，是每所高校所追求的。目前，新疆很多院校都空有口号，少有成果。主要原因在于教师心有余而力不足，招生人数近几年大幅增长，师资力量明显不足，教师成了上课的机器，无精力进行技术研究，而企业技术人员又忙于生产，为了提高生产效益而努力，也无精力进行技术研究，所以目前的产学研都是结而不和。所以产学研结合必须与生产科研课题同时进行，只有课题而无经费，等于巧妇难为无米之炊，二者缺一不可。可采取以下措施：
一是校企统一思想认识，整章建制，建立精简高效的管理运行机制，全面提升产学研管理水平。实习基地可充分应用学院的智力资源和门类齐全、技术先进的各种仪器设备，成为科技成果转化基地、技术推广、技术服务、技术咨询基地和科技信息采集基地，与企业紧密结合，联合承接工程和生产中的应用课题以及新技术、新产品、新工艺的开发项目，并与社会和企业提供咨询服务。二是抽调科研能力强的教师与企业技术人员联合进行技术研发，研发成果在企业推广的同时灵活充实到教学内容中，提高实训项目的高技术含量，体现新技术、新工艺的实际运用。三是基地建设积极引进专利新技术，为专业教师开发工作提供科研平台，为学生创新活动的开展提供载体和场所。
5.校内外相结合
新疆高职院校实训基地具体应分为三个类型开展建设：（1）以模拟实习为主，建立起校内实训基地，校内的建设应突出专业特点，通过校本课程的开发建立自己的精品课程，要有重点专业的建设；（2）立足省内，建立起省内实训基地；（3）面向国内经济发达地区，建立起省外实训基地。同时，还应设立实训基地专项资金，加大对其投入，具体可有以下项目：①双方共建项目的资助（校企联合资助）；②双方研究成果的奖励；③年度实习基地建设工作表彰；④联系、调研工作的差旅费和工作量补助；⑤共建研讨、检查、总结等会议支出。
二、创新
1.资金投入
针对不同专业，由新疆高职院校单方面投资，在社会上开创以学生实习为主要目的营利性的市场。比如烹饪工艺与营养、酒店管理、导游和旅游管理等专业可由学校投资经营管理一个大酒店，市场营销专业与加工制造类专业、计算机类专业等联合经营一个小型综合商店，机电类专业与电焊专业也可照此模式，经营一个小市场。这样不仅能够满足实训需要，同样也可将盈利用于改善实训条件。其次是开拓社会服务功能，注重资金回拢。实训基地建设在环境和总体设计上要具有社会开放性，不仅能够为校内学生提供技能实训场所，而且面向市场开展有尝培训和提供多方位技术服务，成为对外开放的窗口和对外服务的基地，使投入资金有所回笼，将对外有偿服务产生的效益用于实训基地的维护和发展。
2.教材建设
新疆高校可根据自身的实际情况，与企业合作或与其他院校联合共同编写能适合专业群使用的特色模块实训教材。比如机电一体化技术、数控加工、CAD等机电专业，可按技能课题设置钳工、铣工、焊工、数控加工等实训模块。编写系列实训教材，一个模块为一个分册，不求全面，只求应用，各专业可根据自身的实际情况进行选取，即可解决问题。随着科学技术的发展，即使内容更新比较快也无关紧要，因为只需重新改变某一模块教材分册即可。总之，实训课程内容要不断更新，始终跟专业技术发展的轨迹，随科技的发展而不断发展。
3.职业教育与普通教育相融合
新疆实训基地的建设问题归根结底是职业教育的问题，我们还可以从国外的职业教育中汲取经验，比如加拿大的课程交叉设置，在普通中学开设职业技术课程，在职业教育院校开设普通性课程，因为在职业技术学校中，越来越多的课程具有普通课程的性质。许多企业抱怨从职校毕业的学生缺乏数学，英语等基本技能，缺乏良好的工作习惯，不肯安心工作，缺乏沟通能力，适应能力等，而这需要在普通性课程的学习过程中来培养。一旦开设了这种交叉性课程，学生在成为雇员后的理论理解能力和独立学习能力就会逐渐增强，加强职业教育的学习内容，可以使职校毕业的学生有足够的理论基础以应对技术变化，为企业解决问题和革新技术做好准备。而在普通中学设立职业教育性课程，可以更好地增强普通教育职业性，既可使学生为进一步接受更高层次的教育做准备，又加强了学校教育与未来工作的联系，增强了学生的学习动机。
4.建设学生职业素质的训导中心
铣工实训报告内容摘要 第9篇
一、实训目的
让我们深入了解和掌握铣床的基本操作、铣削加工原理以及安全操作规程，通过实际操作，提高我们的实践能力和技能水平，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实训内容
1、铣床的基本结构和工作原理
在实训初期，我们首先对铣床的基本结构进行了学习，包括床身、主轴、工作台、进给机构等部分的功能和作用。同时，我们还学习了铣削加工的原理，了解了不同铣刀的特点和适用范围。
2、铣床的安全操作规程
安全是实训的首要任务。我们学习了铣床的安全操作规程，包括穿戴好劳动保护用品、检查设备是否完好、操作前进行试运行等，以确保实训过程中的安全。
3、铣削加工实践
在掌握了铣床的基本结构和安全操作规程后，我们进行了铣削加工的实践操作。通过调整铣床的参数，选择合适的铣刀，对工件进行铣削加工。在实践过程中，我们不断总结经验，提高操作技能。
三、实训收获
通过本次铣工实训，我们收获颇丰。
1、我们对铣床的基本结构和铣削加工原理有了更深入的了解，掌握了铣床的基本操作技能。
2、我们学会了如何在实际操作中保证安全，提高了自己的安全意识。
3、通过实践操作，我们提高了自己的动手能力和解决问题的能力，为今后的学习和工作积累了宝贵的经验。
四、实训不足与展望
虽然本次实训取得了不错的成果，但我们也意识到自己在某些方面还存在不足。例如，对于某些复杂的铣削加工，我们还需要进一步学习和提高。此外，在实训过程中，我们也发现了一些设备的问题和不足，希望在今后的实训中能够得到改进和完善。
展望未来，我们将继续努力学习，不断提高自己的实践能力和技能水平。同时，我们也希望能够参加更多的实训活动，以便更好地掌握铣削加工技术，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
铣工实训报告内容摘要 第10篇
关键词：通用机床；零件加工；一体化教学
为适应高素质、高技能专门人才的培养目标，根据社会对人才需求的变化趋势，应构建适应教学目标的课程体系，选择教学内容和教学方法，保证专业发展适应培养高素质人才的需要。高职教育的课程体系应包括理论教学体系、实践教学体系、素质教育体系，要进行包括知识、能力、态度的完整性课程体系设计，以满足职业工作的需要。
《通用机床加工工艺编制及零件加工》是中山职业技术学院机械工程系数控技术、机电一体化技术、模具设计与制造专业等三个专业的专业基础课，是机械类专业培养创新人才的重要课程之一。该课程包含《机械制造工艺学》、《金属切削机床概论》等多门课程中的基础内容，在教学计划上安排了车工实习、铣工实习。本课程针对本地区人才需求的实际情况，结合高职高专人才培养的特点，提出了通用机床实训要以提高学生综合技术素质为主的思路，整合机械制造技术与车工实习、铣工实习等课程的教学内容，着重培养学生在典型通用机床操作、机械加工工艺编制和车间生产管理岗位上分析与解决实际问题的能力。
一、课程知识体系构建
该课程对原有知识体系进行了重构、序化，具体设计思路如下：第一，以项目式任务驱动教学法组织教学，在实现工作过程的同时培养学生应具备的岗位素质；第二，课程内容与教学安排充分体现能力进阶，便于不同阶段不同要求的学生学习；第三，理论知识与操作技能兼顾，二者相辅相成、相互促进。该课程主要以培养学生解决实际问题的能力与动手能力、提高学生综合技术素质为思路，着重以培养学生具备现场工艺工程师的综合能力为整体目标。
课程将相关的机床、刀具、工艺、夹具等知识点融入各个项目中，项目体现企业实际工作任务要求，以项目引导学生积极、主动地学习，实现《通用机床加工工艺编制及零件加工》课程的教学目标。在实训室中，教师变成了项目主管，而学生则变成了项目的执行者，教学过程变成了学生完成项目的过程，明确要求学生在限期内完成任务。通过模拟真实的工作环境，激励学生学习的主动性，在完成工作项目的过程中获得知识与能力。
二、“任务驱动法”一体化教学改革与实施
通过对企业实际生产零件的搜集和表面特征分类，以适度、够用原则确定《通用机床加工工艺编制及零件加工》的教学内容，共设计8个工作任务。对每个工作任务都进行知识点、教学内容、教学载体要求的设计。
现以套类零件车削加工为例说明各项任务的具体实施。学生若想顺利完成任务，首先要看懂零件图，熟悉相关的公差、尺寸标注等方面的知识，因而提高了学生学习制图的积极性，感到了知识的真正用途。学生要进行零件的加工工艺分析，根据工件各加工表面的尺寸、精度及表面粗糙度等要求，确定毛坯尺寸及合理的切削余量，确定合理的加工方法，编制车削加工工艺，选择机床及刀、夹、量、辅具。学生要完成上述任务就必须学习工艺、刀具、夹具、量具、机床等方面的知识。可以边学习边应用，教师在给学生介绍这方面知识时，学生要非常专心，懂得掌握这些知识就能加工出合格的零件，体会学习的成功感，从而有效体现知识与应用一体化。
三、教学组织方式改革
为保证每个学生都能完成教学计划规定的实训学时，在《通用机床加工工艺编制及零件加工》课程实操教学中，实行小班制教学方式，通过适当分组，基本实现一人一机操作。该课程教学计划共6周，每周24学时，共144学时，分两学期上课，每学期3周、72学时。在安排教学时，前一学期就将一个班（40人左右）分成车、铣两大组分别进行教学，下一学期两大组交换。而已分成车、铣两大组的学生又分别分成上午组和下午组，这样每组10人左右，可以保证一人一机一天操作4学时，晚上车、铣两大组分别集中进行理论知识教学，整周连续教学，每周理论课8学时，实操课16学时，保证理论与实践比例为1∶2。这样在资源有限的条件下，实现每个学生都能真正完成教学计划规定的实践教学学时，同时提高了实训设备的使用率。 转贴于
四、教学方法改革
在本课程教学中，我们将“任务驱动、行动导向”教学法应用于教学实践，大大激发了学生的学习兴趣和学习热情，教学效果明显提高。教学过程中以学生为主体，整个教学过程50%～70%的时间是在教师指挥下，每个学生亲自动手完成任务的。学生完成任务的过程包括研究完成任务的方法、制订方案、独立实施、独立检查、独立修正及完成任务后的讨论、分析、填写完成任务报告及考核结果表等。学生通过上述活动学习，并掌握了相应知识和技能。
课程教学是实行以项目带动教学，用理论指导实践，在实践中验证和提升理论的一体化教学方法。教学过程中引导学生，按照零件图（项目）编制零件加工工艺规程，并按自己编制的工艺进行零件加工（包括选择切削用量）、部件装配和精度检测。通过操作，使学生掌握各种加工方法和设备的合理运用；建立材料、工艺、加工设备、生产效率和产品质量之间相互关系的概念，推动学生通过理论联系实际，自己学会学习与工作，培养求知精神和自我知识更新的能力。
五、考核方式改革
人才培养质量是靠过程控制保障的，过程控制的重点是实施过程考核与期末考试相结合，注重学生平时学习过程中完成任务情况的过程考核。本课程教学采用教学做一体化，按照完成实训（加工）报告单规定的内容占总成绩60%、平时出勤考核占10%、期末考试占30%的比例评定学生的最终成绩。在整个教学过程中，对学生完成的每个工作任务情况进行记录考核。考核任务完成过程、结果记录及总结、教师根据记录的任务完成过程和结果情况作出的评价。此种方式考核将彻底改革以往只靠期末考试定成绩的模式，考核内容发生质的变化，在确保个人相对独立完成自己承担工作任务的前提下，使考核的结果更客观、更准确、更可靠，更能反映职业教育本质；对教师的要求也更严格，教师的责任更大；也更便于学校对整个教学过程分析、监督、检查、指导，使学校更准确地掌握教学实际情况。考核的作用也由单一评价功能转变为督促整个学习过程和不断提高学习效果的过程，因为考核的重点在于学生的自我分析、自我总结、自我纠正，可以真正起到促进学生努力学习的效果。
本课程改革重视专业人才培养方案的实施过程及教学内容的实施方法，突出职业教育特点，符合职业教育规律，适应以形象思维为主的学习者特点，采用项目式任务驱动和教学做一体化职业教学方法，以学生为主体，让学生在“做中学”、“为做而学”，而教师的角色则成为学生工作情境的创设者、引导者，进行学习环境的建构、学习资源的提供、学习过程中的咨询。这样使学生在做中学到职业技能、体验职业氛围和养成职业素养，达到零距离上岗的基本要求。教学实践证明，理实一体化教学模式相对传统的教学更能激发学生的学习兴趣，体现其主体地位，他们更容易融入教学过程中，学得更加深入。
参考文献：
[1]吕英播.关于机械制造基础课程改革的研究[J].机电技术，2006，(1).
铣工实训报告内容摘要 第11篇
一、实训目的
本次铣工实训通过实际操作，加深对铣床工作原理、操作技巧及加工精度的理解，提高我的实践能力和技能水平，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实训内容
1、铣床基本结构和工作原理学习
在实训开始阶段，我们首先学习了铣床的基本结构，包括床身、主轴、工作台、进给机构等部分，以及铣床的工作原理。通过老师的讲解和实地观察，我对铣床的基本操作有了初步的了解。
2、铣床操作技巧掌握
在掌握铣床基本结构和工作原理的基础上，我们进行了铣床的基本操作练习，包括工件的装夹、刀具的选择与安装、切削参数的调整等。通过反复练习，我逐渐掌握了铣床的操作技巧，能够独立完成简单的铣削加工。
3、铣削加工实践
在实训的后半阶段，我们进行了实际的铣削加工实践。根据图纸要求，我选择了合适的刀具和切削参数，对工件进行了铣削加工。在加工过程中，我不断调整切削参数，优化加工过程，最终完成了符合要求的工件。
三、实训收获
通过本次铣工实训，我收获颇丰。首先，我对铣床的基本结构和工作原理有了深入的了解，掌握了铣床的基本操作技巧。其次，通过实际操作，我提高了自己的实践能力和技能水平，对铣削加工有了更加直观的认识。最后，我深刻体会到了实践的重要性，只有通过实际操作，才能真正掌握技能，提高自己的综合素质。
四、不足与展望
虽然本次实训取得了一定的成果，但我也意识到自己还存在一些不足之处。首先，在操作过程中，有时会出现操作不规范或失误的情况，需要进一步加强练习。其次，在加工过程中，对于切削参数的调整还不够熟练，需要进一步提高自己的技能水平。
展望未来，我将继续加强学习和实践，不断提高自己的技能水平。同时，我也将注重团队协作和沟通能力的培养，以便更好地适应未来的学习和工作需求。
五、总结
本次铣工实训是我学习和成长过程中的一次宝贵经历。通过实际操作和亲身体验，我不仅掌握了铣床的基本操作技巧，还提高了自己的实践能力和技能水平。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质和能力水平。
铣工实训报告内容摘要 第12篇
一、实训目的：
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
二、实训概述：
终于等到了实训的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实训，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实训并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实训的第一天看了关于铣工实训的有关的知识与我铣工实训过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实训就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实训相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实训是机械类各专业学生必修的实训性很强的技术基础课。学生在铣工实训过程中通过独立地实训操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实训等有机结合起来的，进行工程实训综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实训是培养学生实训能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的`工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
三、具体内容
本次实训，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
四、实训总结
1、通过实训，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实训目的
2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
铣工实训报告内容摘要 第13篇
金工钳工实习报告范文一 实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。
实习过程概述
本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工;第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。
主要实习岗位和内容
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。
磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。
老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。
车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。 车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简单的操作。
铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的拿手好戏，工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。
钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。
老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简单的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开始的新手一般是很难做到这一点的。
实习收获和重要心得体会
金工实习感受
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
实习的收获：
理论与实践
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用
实训体验
金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了非法操作，老师会突然出现指出错误，特有安全感。
实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。
体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。金工实习，真棒!
金工钳工实习报告范文二 为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出压箱宝军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的工作服。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。
有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。
老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。
我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
金工钳工实习报告范文三 经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间，我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车928、模具CAD/CAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，了解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用PowerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件MasterCam的基本操作，数车980车床控制版面及简单程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。
化学加工及表面处理
四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及表面处理。经过老师的讲解，心理就开始觉得不安：一个一个的陌生名词，一件一件的前人的失败作品，似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢，赶紧把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等;
工艺流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊
每个工序都有需要注意的地方，如除油要干净，出光的时间要控制好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。
小心翼翼地经过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担心都扫去了。虽然图案不好看，但是没有失败。Yeah~!!!!
数铣
第二个工种是数铣，一个数字，大概就能让我们感觉到今天的内容是与数有关，就是与电脑有关。事实也是这样，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是：PowerMill 。
铣工实训报告内容摘要 第14篇
实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
铣工实训报告内容摘要 第15篇
自《_信息公开条例》正式实施以来，我局高度重视此项工作，将其作为人事部门政务公开、打造阳光政府；密切联系群众的重要工作来抓。提高了广大群众对我局工作的了解率、参与度，由于坚持信息公开，工作得到了广大人民群众的支持和理解，工作取得了预期的效果。
（一）组织领导、工作机构、人员配备情况
为切实做好我局政府信息公开工作，我局成立了以局长为组长，副职领导为副组长，各股室负责人为成员的信息公开领导小组，领导小组的成立为整个信息公开工作提供坚强的组织保障。领导小组下设办公室在局办公室，由蔺以佳副局长兼任办公室主任，张文寿同志为办公室副主任，负责处理日常事务。
（二）政府信息公开制度和机制的建立和落实情况
为努力搞好制度规范化建设工作。我局建立政府信息公开保密制度和保密审查合机制，由办公室负责把关，对相关信息进行了认真梳理，严格按照，主动公开、依申请公开、不予公开三类进行分类，确保了信息公开的安全性和完整性。
（三）政府信息公开年度工作计划的制定及执行情况以及政府信息公开工作经费保障情况
为保障我局政府信息公开的顺利进行，我局及时安排年度工作计划，各股室拿出工作计划，交局办公室把关；同时，从办公经费中列支一定的经费，保障政府信息公开的完成。
（四）开展政府信息公开、培训情况
根据政府部门的要求，积极组织人员参加政府信息公开工作的培训，为政府信息公开的顺利进行提供技术保障。
二、主动公开政府信息情况
为建立高效、透明、务实、为民的政府机关，进一步转变政府职能，提高政府的管理水平，为公民、法人和其他组织快捷地提供信息，根据《_信息公开条例》的相关要求，及时制定了《县人事局信息公开指南》、《县人事局信息公开目录》。《指南》对信息公开的内容、范围、时限、公开形式及依申请公开的有关事项如受理机构、申请的具体步骤、申请的办理步骤进行了详细的说明，使公民和法人对我局信息公开的情况有了大致的了解，通过信息公开进一步密切了政府同人民的关系，提高了群众对我局工作的关注度、参与度、支持率，真正把人事管理权置于广大群众的监督视野中，切实做到权为民所用、情为民所系、利为民所谋。
认真做好保密工作审查工作。我局每一条信息都严格进行保密审查，由各股室初审后交局办公室审查，办公室审查后交信息公开领导小组办公室主任审核后方能。工作中由于我们严格保密审核程序，有效克服了泄密事件的发生，真正做到既主动公开，又有效避免泄密；既满足了群众对部门工作的了解度，又保证了国家信息的安全，真正达到了信息公开的初衷。
严格按照《条例》公开要求，主动进行信息公开，在相关信息形成或更新20日内按要求进行或更新。发现影响或可能影响社会稳定、扰乱社会管理秩序的虚假或者不完整信息，涉及本部门工作的，在职责范围内及时给予澄清。全年共主动公开信息100余条。涉及四项制度、总结计划、便民服务、法律法规、公众监督、规范性文件、公开指南、招录信息等内容。为把信息公开工作做实做好，我局在成立领导小组，明确具体工作人员的同时，根据信息公开工作的实际情况及时购买相关设备并聘请专业网站制作商，策划制作了人事人才网。为政府信息公开提供了人、财、物等方面的支撑，为信息公开工作及时准确创造了条件。
三、依申请公开政府信息情况
工作中我们在做好信息自动公开的同时，认真做好涉及我局依申请公开信息的工作。实际工作中我们虽然未收到该方面的申请，但我们还是做好相关准备工作，做到未雨绸缪。切实维护好广大群众的知情权。
四、政府信息公开保密审查工作情况
为保证我局政府信息公开的顺利进行，我局成立了由分管领导负责、办公室具体实施的政府信息公开保密审查领导小组，对政府信息公开保密审查情况进行规范、完善，将政府信息公开保密审查程序与公文运转程序、信息程序结合起来，坚持“先审查、后公开”和“一事一审”原则，建立人事局政府信息网站登记制度。
五、咨询处理情况
（一）年度有关政府信息公开问题的咨询受理情况。
现场咨询60余件次、96128电话查询13件次、网络查询2件次。涉及的主要内容是咨询相关人才招聘信息、大学生村官招聘工作、专业技术人员招聘、管理及公务员招考工作等有关政策。
（二）年度有关政府信息公开问题的咨询处理情况。
政府信息公开问题的咨询处理数量65件次，所有的咨询问题都及时给予了对方答复，满意率100%。
六、行政复议、行政诉讼及申诉的情况
我局在《县人事局信息公开指南》中明确提出，公民、法人或者其它组织认为本机关不依法履行政府信息公开义务的，可以向上级行政机关、监察机关或者政府信息公开工作主管部门举报。
公民、法人或者其它组织认为行政机关在政府信息公开工作中的具体行政行为侵犯其合法权益的，可以依法申请行政复议或者提起行政诉讼。
工作中我们严格按《_信息公开条例》和《县人事局信息公开指南》进行操作。一年来未发生因信息公开工作引发的举报、投诉、行政复议和行政诉讼。
七、政府信息收费和减免的情况
我局年度政府信息公开没有向公民、法人和其他组织进行收费。
八、年度政府信息公开存在问题的改进解决情况
针对年信息公开工作中存在的信息公开内容与社会和群众的需求性还存在着一定的差距；公开事项还相对不够细化等问题，工作中我们及时进行了改进，对一些常见问题及时在网上进行了自问自答。
九、年度重点工作
年度，我局推进政府信息公开开展的重点工作主要涉及公务员招考、事业单位招聘、专业技术人员职务评聘等，在政府信息公开开展重点工作中，首先要梳理公示的时间、流程、社会关注面等各方面因素；同时，综合分析评估反面作用，做好应对措施，为政府信息公开开展重点工作保驾护航。
铣工实训报告内容摘要 第16篇
金工实习结束后，每位同学都要递交一份“金工实习总结报告”。“金工实习总结报告”必须在实习后下一星期内各班收齐后统一交到我中心的教学办公室。写“金工实习总结报告”的目的是使同学们有组织地、创造性地反思自己实习过程的直接体验，并进行综合、概括及推理等一系列思维活动的自我测评。“金工实习总结报告”的内容没有统一的格式，主要由同学们自由发挥进行撰写。下面仅提供几点要求供大家参考。
1、封面设计及字数要求
封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实习编号、实习时间。“金工实习总结报告”内容应层次分明、文笔通顺、论述清晰，字数一般在3000字左右。有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。
2、内容要求
1、反思自己实习过的内容，论述自己的在操作技能、机械基础知识等方面的体会与收获。
2、依据实习时实证性的几件事例，论述自己对有关知识和技能的应用能力和掌握程度，最好结合创新设计与制造的事例进行论述。
3、应评价自己实习过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。
4、应对实习指导人员作出客观评价，对实习内容和安排提出中肯意见。
20xx-20xx学年下半学期的16-18周，我们在官渡校区金工实习中心进行了为期3周的金工实习。期间，我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习。
期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参加工作时氛围。每天我们都是7点半“上班”11点下班，下午2点半又要上班，到五点才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的'还要戴手套，面罩……
一、难忘的车床
第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，根据车削不同的要用不同的刀。
其实，做车床也存在一定的危险性的，老师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危险啊！不过，老师说为了避免这种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实习的安全。
老师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点：（1）车刀刀尖应与车床主轴轴线等高（我们安装时是175mm）。
（2）车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。
（3）车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。5—2倍为宜。
（4）刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般2—3片。
（5）车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。
老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在老师熟练的技术下，本来表面粗糙的材料就变成表面光滑的工件，我们惊叹不已。可是到我操作就可难倒我了，精确度很难达到，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，不断地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，那时我的心情相当的郁闷、无奈，本来算成功的产品就这样被自己毁了。别无选择，唯有重做。经过不断的努力，我做出的工件基本上达到要求，让我很开心，几天下来的汗水没有白费，终有收获。
铣工实训报告内容摘要 第17篇
一、创新人才培养模式，改革专业课程体系
笔者学校的数控专业本着“培养对接需求、专业对接产业”的要求，深入企业调研，了解技术及人才需求情况，认真分析企业现状，做好本专业“人才需求和职业分析”调研报告。按照就业方向和培养目标，遵循从低级到高级、从单一到复合的技能形成规律，在此基础上构建以学校和企业为主体的“双主体、三段式”的人才培养模式（如图1所示）。
1.“双主体”
“双主体”，即学校和合作企业共同为专业建设的主要参与者。
笔者学校数控车工专业合作企业是唐山松下产业机械有限公司，学校与该企业的合作是以“电焊机导电嘴”的生产为切入点，利用学校的教学设备和企业的产品优势开展更加深入的合作。该合作主要是以校园车间模式进行教学。由于数控车床实训设备和场地充足，学校将原有的实训教室按照企业生产车间的要求进行改造，学生实习按照企业的管理模式，聘请企业的技术人员配合本校教师共同完成教学任务；教学课题全部是企业的产品，教学人员按照产品难易程度和该专业的国家职业标准及教学大纲要求重新制定教学计划，安排教学内容，组织教学活动，根据加工的产品考核学生的成绩。
数控铣工专业的合作企业是关东精密（唐山）有限公司，该企业主要生产工程建筑机械，拥有多台国内外先进的数控加工设备。企业需要的是能熟练操作数控铣床、完成大型零件加工工作的技能型人才。针对这种需求，笔者学校数控铣工专业学生在完成基本技能的训练之后，由实习教师带队到企业进行轮岗实习。每批次的学生在企业实习4周后进行轮换，然后回到学校结合企业生产经历做好实结和下一轮实习的理论准备工作。这样可以让学生在实习期间就接触到大型工件的加工工艺和掌握加工要求。
加工中心专业实习设备先进、实习材料充足，才能培养出高技能人才。爱信齿轮是生产汽车变速箱体的企业，是笔者学校加工中心专业的校外实训基地。该专业的学生在校学完全部理论课程和基本实习课题后到企业进行顶岗实习，按照企业的要求以企业员工的标准组织实习，完成相应的实践课题，到实习结束后组织技能鉴定，这样就能使学生充分了解和掌握企业的岗位需求，实现“零距离”就业。
2.“三段式”人才培养模式
这是学校与企业共同制定的基本技能培养阶段、专业技能培养阶段和综合技能培养阶段的人才培养模式。图2说明了三个阶段不同的培养目标和培养方式，从根本上实现了人才培养模式的变革与创新。
按照“市场决定专业内涵，岗位决定培养目标，职业能力决定课程体系”的改革原则，依据典型工作任务，突出职业核心技能训练的模块化、专业化的特点，立足岗位能力培养，构建课程体系。做到课程设置科学化、教学内容实用化、教学组织模块化、教学方法和手段现代化、教学过程任务化。
确立该专业“模块化、理实一体化”的教学模式。在基本技能阶段和专业技能阶段主要以校内、校外实训基地为依托，对专业基础课和选修相关工种的实习课程实行模块化的教学方式，对普通车工、数控车工、数控铣工、加工中心等课程采取理实一体化的教学方法。在“综合技能阶段”对数控车工、数控铣工等课程采用项目教学、任务驱动等教学方法，并适时安排学生顶岗实习，积极参与企业的生产工作。
二、加强师资队伍建设，提高教师团队素质
目前学校教学设备充足，教师数量也不少，但制约教学水平提高的关键是缺乏真正了解生产一线管理制度、生产工艺、质量要求的理论和实践都过硬的双师型教师，所以我们着重从培养双师型教师入手，加强教师队伍建设。
双师型教师包括“双师素质”和“双师结构”两种含义。一方面学校与合作企业协商，通过组织专任教师进行校内专业培训、轮流下厂定岗培养、脱产到车间参与生产等形式培养教师的专业技能，使教师达到工程师的技术水平，并具有较强的工艺分析能力；或者要求教师取得技师以上的职业资格以满足动手能力的要求，达到“双师素质”的标准。另一方面，学校聘请合作企业的专业技术人员到学校与校内专业理论教师建立“一对一联手教学”关系，这样不但营造了良好的教学氛围，而且可以使本校教师的水平得到提高，满足“双师结构”的要求。通过以上两种方式打造一支专业教学能力强、实训指导水平高的双师型专、兼职教师团队。
职业教育的出发点是职业需求，为了满足职业需求，我们首先应该进行职业分析，然后通过职业分析来设计和制定教师的培养方案。学校从社会、企业及知名院校引聘专家，组建专业建设咨询指导委员会，对专业人才培养模式、课程体制建设、教学方法改革、校企对接形式、人才评价体制等各个领域进行指导和监督。
同时，充分发挥专业带头人的领军作用。学校数控专业拥有享受_政府特殊津贴的专家1名、全国技术能手1名、省五一劳动奖章获得者和省技术能手2名、省级专业学科带头人1名。通过这些顶尖人才的领军作用，带领整个教师团队提升业务素质和服务精神；带领教学团队研究和创新教学方法和手段，开发与企业需要紧密结合的新教材,进行全国示范专业建设；带领本专业的学生实现知识和科技向生产力的转化，为企业和社会做出更大的贡献。
三、深化校企合作形式，构建工学结合体系
不断深化校企合作，有利于提高数控专业人才培养的针对性，实现学校、学生、企业的“三赢”。企业的岗位需求是确定数控人才培养目标的根本依据，职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。为此，数控专业积极探索、努力实践校企合作的新模式。
1.“订单式”培养模式
所谓订单培养，就是学校按照用人单位的标准和岗位要求，与用人单位共同确立培养目标，制定并实施教学计划，实现人才定向培养的教育模式。通俗地说就是在学校招生前与企业签订用人协议，按照企业的需求安排课程，选择教师（包括企业兼职教师等）共同组织教学，实现招生与招工同步、教学与生产同步、实习与就业同步。
比如学校与中冶恒通联合招生的数控铣工专业，就是通过“双主体、三段式”的培养模式进行的。在基本技能阶段、专业技能阶段，在校内的实习场地完成基础理论知识和车工、铣工基本技能的训练，并组织进行钳工、电工等相关工种的学习。综合技能阶段是通过企业实训基地完成的，学生在企业中按照企业的需求和学校布置的课题，完成顶岗实训阶段的学习任务。
2.产品课题模式
数控专业是实习成本最高的专业之一，我们通过摸索和实践总结了一套“产品课题模式”，就是将企业的产品变成实习课题，让学生用产品进行实习。我们在与合作企业相互协商的基础上，做好前期的准备工作：一是根据产品的技术要求，按照国家职业标准和不同层次班级的教学大纲，制定教学计划，编制加工工艺，替代课本中原有的课题，从理论和实习两方面编制校本教材；二是按照不同的班级，分配难易程度不同的产品来组织实习；三是建立产品检验标准和质量控制机制，培养学生的质量意识，保证产品的合格率。
3.资源互补模式
数控专业人才培养对设备的依赖性很强，在人才培养的综合技能阶段，为了让学生了解更多的知识、掌握更多的技能，笔者学校积极与企业联系。与一些设备先进、技术能力不强的企业建立合作关系，学院派教师带队组织学生下厂实习，在此期间，教师为企业解决生产的相关难题，并组织学生利用企业的设备进行有针对性的实习；企业为学生提供相应的工作岗位，使学生能掌握更多的工艺知识，进行相关技能训练。
铣工实训报告内容摘要 第18篇
关键词：中职学校 顶岗实习 有效性 工作导向
近年来，各地职业学校积极探索新形势下顶岗实习的方法和途径，在提高人才培养质量等方面取得了良好的效果。然而调查中发现，中职学校的顶岗实习工作，存在着重管理轻教学、重形式轻内容的情况，学校的主体作用没有得到应有发挥，因为环境陌生、工作生疏、心理不适等问题得不到及时解决，导致学生对顶岗实习兴趣不浓、畏惧甚至厌倦，离职跳槽、违规辞退等现象屡有发生。
《国家中长期教育改革和发展规划纲要》明确指出：职业教育要“把提高质量作为重点，以服务为宗旨，以就业为导向，推进教育教学改革。实行工学结合、校企合作、顶岗实习的人才培养模式……”深化顶岗实习改革，核心内容包括：实习教学模块建设、指导教师队伍建设、教学内容机制建设、双向选择机制构建、教学方式方法探索和教学评价体系建设等。
一、实习教学模块构建
职业教育的服务宗旨，要求中职学校的顶岗实习教学活动既满足学生的学习需求，又满足企业的用人需要，服务地方的经济建设――这就需要通过对培养目标和岗位要求的重新梳理，构建科学的顶岗实习教学实训模块。
以机电类专业为例。笔者学校在“机械加工与电气维护技术实训基地”（省级实训基地）建设过程中，围绕机械加工技术专业（省示范专业），对现有的加工制造类专业群（含机械加工技术等7个专业）的培养目标、对应职业岗位进行了重新归类，按照“专业群―培养方向―职业岗位群―顶岗实习教学模块”的思路进行梳理，形成了普车技能（含车工、铣工、磨工和组合机床操作工）、数控技能（含数控车工、数控铣工、加工中心操作工）、钳工技能（含机修钳工、装配钳工、工具钳工）、电工技能（含维修电工、数控机床装调维修工、值班电工）、营销装调技能（含机电产品营销员、设备安装工）等五大类顶岗实习教学模块，为顶岗实习教学的有效开展奠定了基础。
二、指导教师团队组建
教育大计，教师为本。建设一支教育经验丰富、职业实践能力强、“能文能武”的指导教师团队，是确保顶岗实习教学有效性的关键所在。近年来，笔者学校大力实施“专业课教师能力提升工程”，通过“送出去培训，请进来指导；下车间顶岗，进实验室研发；到高校培训，出国门进修”等途径，促进专业课教师“内外兼修、理实兼备”。学校还依托高职院校、职教集团，实施了“百名技师进校园工程”，把120多名机电、建筑、旅游、会计等专业领域中德艺双馨的教授、工程师（技师）请进了校园，聘任为学校技能实训、顶岗实习的指导教师。
以笔者学校“机械加工与电气维护技术实训基地”的实习教学指导团队建设为例，“五大类顶岗实习教学模块”的指导教师都是教学一线的骨干、生产一线的精英（其中：教师40%、技师60%），这种“理实一体”团队的组建，增进了教师与技师的交流互动，促进了产教活动的深度融合。
三、工作导向内容建设
教学内容是顶岗实习教学的重要载体。近年来，笔者学校充分发挥指导教师团队的作用，深入企业调研，及时总结提炼，开发了一套具有地方特点、学校特色的校本课程。
1.按照工作门类编制实习教程
如在“机械加工与电气维护技术实训基地”校外实习基地的建设过程中，我们将顶岗实习基地的典型生产岗位、工种进行了科学梳理，构建了五大顶岗实习教学模块，开发了《普车技能实习教程》《数控技能实习教程》《钳工技能实习教程》《电工技能实习教程》《营销（装调）技能实习教程》等校本教材。顶岗实习时，根据学生自选的岗位工种进行归类编班。学生则在顶岗生产的同时，完成相应的学习任务。
2.按照工作岗位设置教学单元
顶岗实习，既是学习又是生产。为实现做、学、教的有机统一，在每个“顶岗实习教学模块”中，以“工种”为单位设置“教学单元”。如在《普车技能实习教程》中，设置了车工、铣工、磨工等多个教学单元，各单元之间既联系又独立。顶岗实习时，按照计划，每个学生至少完成一个模块（含2～3个工种）的顶岗实习任务，每工种3～6个月。
3.按照工作内容开发教学项目
每个“教学单元”由若干个教学项目组成。顶岗实习教学项目，包括项目名称、主要任务、项目分析、相关知识、顶岗生产、质量监测、工时定额、项目报告等，各项要求非常明确。顶岗实习中，学生按照任务进程完成相应项目的学习，熟练技能，内化知识，提升经验，形成智慧，指导今后的实践。
四、双向选择机制建设
双向自愿选择，满足“学”、“用”需求，是提高顶岗实习教学有效性的重要保障――企业有需求，就会提供真实的岗位和待遇；学生有愿望，就会立足岗位立志成才。双向选择的操作流程为：
1.收集信息，编印会刊
每年实习前，学校实习就业处组织各专业教研组，深入企业，收集用工信息（岗位工种、劳保待遇等），汇总编印《实习生供需洽谈会会刊》，学生人手一册，深入了解，选择自己理想的工作。
2.就业指导，应聘准备
学校专门开设了职业指导课，进行系统指导；定期邀请企业领导开办讲座，帮助学生深入了解企业文化；开展顶岗实习的预备教育，熟悉岗位要求、工作内容；组织应聘专题辅导，指导学生做好应聘前的各项准备。
3.设摊招聘，自主应聘
每年六月上旬，学校都会举办一次大型的实习生供需洽谈会。企业设摊招聘，学生自主应聘。通过洽谈会，学生展示自我，竞聘理想的岗位；企业则通过洽谈，招聘到适合的“员工”。
4.编印手册，明确要求
洽谈会后，根据签订的《实习就业合同》，将学生按岗位（工种）进行编班、分组，汇编成《××技能顶岗实习教学手册》，明确任务、安排和要求。
5.分类培训，实施教学
各实习教学指导组则按照校企联合制定的实习教学计划，开展岗前安全教育、劳动纪律教育和生产技能培训，确保顶岗实习教学各项活动的有序开展。
五、教学方式方法探索
顶岗实习，具有实习地点分散、工作内容多样、任务要求不一的特点，教学实施难度大。针对这一实际，采取三种形式灵活开展教学：
一是定期集中教学。按照实习教学进程安排，可以计划、预见的教学内容，采用定时、定点、集中的形式进行教学，时间一般安排在双休（节假）日。如项目任务布置、项目总结交流等。
二是不定期集中实训。主要针对学生顶岗实习中碰到的实际案例，指导教师组认为非常具有典型性，有必要组织学生进行现场“会诊”的。这种形式的实训教学，时间、地点、内容都是临时确定的，对于提高学生处理、分析、解决突发事件的能力很有帮助。
三是实时网络交流。顶岗实习，更多的是通过现代信息技术进行实时交流。按照岗位工种编班，每班建立一个QQ交流群，每个群每天安排1～2位指导教师跟踪信息，实时指导。实践证明，利用网络开展交流，信息，即时处理遇到的问题，效果很好。
六、评价注重多元与发展
1.注重发展评价
充分征求实习单位意见，制定完善“学生顶岗实习教学考评细则”，从职业素养、工作态度、纪律表现、工作实绩、创新品质等方面进行考核。既重知识运用、技能提升、工作效益的考评，也重积极主动、团结协作、遵规守纪、沟通协调等的考评，鼓励学生全面发展。
2.多元参与评价
采用学生自（互）评、教师评价、企业评价和社会参与的多元评价方式。
学生自评（20%），包括每月一次实习汇报、每工种一次岗位自评以及实习结束时的总结等。通过自评、总结、反思，促进个体经验和智慧的生成。
学生互评（10%），安排在两次集中返校教育时间，在教师的指导下，在实习小组内进行。通过互评，发掘典型，进行表彰和奖励，形成“比学赶帮超”的良好氛围。
企业评价（50%），由跟班师傅、车间主任等，按岗位要求，参照企业劳动制度进行考核。每次学生自评后，在自评表上签具师傅评价、单位意见，做到跟踪指导、跟踪考评。
指导教师评价（20%），根据学生顶岗实习期间的态度表现、学习状况、工作实绩、创造能力等进行综合评价，教师、技师共同参与。
社会参与评价（加减分），是指学生在顶岗实习期间获得的各种表彰奖励、评先评优、竞赛获奖、工考晋级等，按奖惩级别采用加减分，计入考核成绩。加减分由学生申报，指导组审核，实习就业处审批。
七、实践体会
顶岗实习教学活动的有效开展，促进了学校教育教学质量的不断提高。
1.学生的职业能力明显提高
经过规范的顶岗实习教学，强化了知识技能，提升了实践能力，毕业生的综合职业能力明显增强。近年来，代表上虞市参加绍兴市青工技术大赛的职工选手，几乎都是笔者学校的毕业生，而且连续两年包揽了一等奖，受到了绍兴市、上虞市两级大赛组委会领导的高度赞扬。
2.学生的就业质量不断提升
一年的顶岗实习，学生在自主选择、轮岗实训中，既体会到了工作的艰辛，也真正了解了自己的职业兴趣和工作特长，在激烈的竞争中争到了属于自己的待遇与报酬，体面就业。对于来之不易的工作和岗位，他们也就更加懂得珍惜，就业稳定性明显提高。
3.毕业学生普遍受到用人单位的欢迎
毕业生走上工作岗位后，环境适应快，合作精神好，技术基础扎实，岗位能力强，发展后劲足，普遍受到用人单位的好评，毕业生供不应求。
参考文献：
[1]黄雪泉.浅析中职生“顶岗实习”实践教学存在的问题[J].中等职业教育，2010（10）.
[2]王理香.中职生顶岗实习现状调查[J].教育与职业，2011（19）.
[3]谢洋，董兴生.中职生顶岗实习为何频频跳槽离职[N].中国青年报，2013.
铣工实训报告内容摘要 第19篇
（一）成立了专业建设指导委员会
在制造类校企合作理事会的指导下，与聊城市政府主导部门、行业、企业联合，成立了数控技术专业建设指导委员会，完善互利共赢的校企合作机制，使校企合作成为培养有责任感、能做事、会做事、做成事的高端技能型人才的有效平台。充分发挥专业建设指导委员会的作用，深化与山东鑫亚工业股份有限公司、迅力特种汽车有限公司、中通客车等地方企业的合作，校企共同开展实训基地建设、专业人才培养目标确定、人才培养方案修订、课程体系构建、课程标准制订、师资培养、人才培养质量评价、专业评估和人才培养与就业等工作。明确专业建设指导委员会的职责，权利、义务以及工作程序，每年组织召开两次专业建设指导研讨会，研讨人才需求调研报告、人才培养方案，审议专业发展规划，提出人才培养方案修改建议等，实现校企共同推进合作办学、合作育人、合作就业、合作发展，解决人才共育共管、成果共享等问题，为提高人才培养质量提供体制机制保障。
（二）完善了校企合作运行机制
1.制度建设。
在充分调研基础上，依据理事会章程，制定了专业建设指导委员会相关制度，对校企合作进行系统设计。在学院相关制度的基础上，制定了《先进制造实训中心管理制度》、《企业研修锻炼管理制度》和《兼职教师聘用制度》等有利于校企协同的管理制度，使企业深度参与学校教学，构筑有利于高端技能型人才培养的制度环境。
2.校企合作运行载体———“双基地”模式。
加强了与企业的合作，实施了“双基地”的校企合作模式，即企业做学校的教学实践基地、师资培训基地；学校做企业的人才培养培训基地、技术工艺创新基地；构建校企合作长效运行机制；使校内教师承担企业角色，企业人员肩负培养任务。
（三）创新了人才培养模式
依托山东鑫亚工业股份有限公司等企业，积极探索和实践“双基地融合、双实境交替”的人才培养模式。为学生打造一个“教学工厂（教学区+生产区）+师生工作室+顶岗实习基地”工学结合的运作平台，引入企业真实的产品和生产过程，学生通过不断完成工作项目来提高专业技能、增强岗位适应与迁移能力，形成一个职业人所具备的职业能力。真正实现了三个“零距离”对接，即教学内容与培养目标零距离、课程设置与职业活动零距离、专业设置与用工需求零距离。
二、结构重组、内容整合与优化
结构重组、内容整合与优化的内容主要包括有：课程体系的优化；课程内容的优化；教学团队的优化；实践条件的优化及教学方法与手段的改革。
（一）课程体系优化———构建了“重能力、强素质、细方向”的课程体系
围绕“双基地融合、双实境交替”人才培养模式，确立动态的课程发展观，及时调整专业设置与课程内容，从而保持教学内容与社会经济发展需求的动态一致性。由专业教师、行业企业专家、企业人力资源专家和课程研究专家组建团队，系统分析面向中小企业岗位群的“工作过程与职业活动”，解剖典型工艺和典型产品加工过程，确定职业岗位技能要求，构建“重能力、强素质、细方向”课程体系；参照行业技术标准和职业资格标准，开发相应的专业教学标准。依据就业岗位对知识、能力、素质的需求构建课程体系，设置公共平台课和专业平台课两个平台课程，以及专业方向模块、素质拓展模块和集中实践教学模块三个模块课程。“重能力、强素质、细方向”课程体系的内涵如下。
1.重能力———构建“三链路”专业平台课课程体系。
围绕工艺施工员三大核心能力进行分学期、递进式的能力培养，每个学期对三种能力进行延伸和拓展，按照从学徒到准员工的成长规律逐步提高学生的专业技能以适应岗位的需求。这样就形成了以三条链路为骨架组织的专业课课程体系，即零件加工与装配链路、工艺编制链路、数控维修链路。
2.强素质———加强职业素质教育。
增设专业教育课程，由行业专家、技术能手和专业教师轮流执教。通过对现代制造业和数控技术职业的系统介绍，组织学生到相关企业典型技术岗位进行工作观摩，请优秀校友和企业家作报告、讲座等各类职业教育活动，使学生在入学伊始就了解毕业后的职业岗位，了解职业课程的对应岗位，认识将来从事工作岗位的职业技术特征与技能知识要求，树立正确的学习观和职业观，制定个人奋斗目标，激发、驱动学生的学习积极性，促使传统入学专业教育向岗位职业教育转化。增设《职业健康安全与规范》模块，将模块内容分散在零件的普通机加工、零件的数控加工、顶岗实习等各实践环节进行教学，毕业前以面试的形式测试，对考试合格的学生给予相应学分。素质教育贯穿在专业课教学过程中，引导学生养成良好的职业习惯，吃苦耐劳的工作态度，精益求精的质量意识，促进职业素质的提高，最终成为一名高素质的专业人才。在完成专业课程体系及课程开发的同时，重点提高学生的自我学习、信息处理、数字应用、心理调适、创新思维、与人交流、与人合作及解决问题等能力。在先进制造实训中心中创办师生工作室，以师生工作室为载体，以工艺创新设计、产品创新设计为研究方向，构建出激发学生创新能力的教育训练，组织学生参加各级技能大赛，促进学生创新意识及创新能力的提升。通过各种科技创新活动达到拓宽学生知识面、锻炼社交能力、培养团队与合作意识的目的。
3.细方向———精准与有效对接工艺施工员岗位要求。
避免原来培养目标大而全的误区，采用精准和有效对接工艺施工员的模式。围绕工艺施工员的岗位要求构建课程体系。
（二）课程内容的优化———项目化教学
课程的教学内容是根据工艺施工员职业岗位所需要求来选取，职业能力阶次递进。课程的设计以工作过程为导向，以真实的产品为载体，对课程的结构和内容进行重构。按“做中学、所学即为所需”的原则跨科目归整各项目相关学习内容，通过开放拓展的引导问题进行新知识结构融会贯通性的导向。教师的工作是“化整为零”———将传统教材归纳后的知识内容结合载体解构到各个项目中实施教学；学生的学习是“零存整取”———将各个项目中学习到的零散知识归纳后提升到系统化认知的高度。
（三）教学团队的优化———建设了一支“上课堂，进厂房”师资队伍
根据专业及课程建设的需要，由企业专家、教学管理专家、专业教师共同组建教学团队，依托团队做好专业教师的职业生涯规划，通过技能培训、挂职锻炼、职教能力培训等形式，促使团队成员在理论、技能和职业教育教学能力等方面得到提升。在师资配置上，每门课程的主讲教师都有来自企业一线的兼职教师，形成职称、年龄、双师结构合理，专兼结合的教学团队。在教学上，可把企业应用的新技术更新到教学内容中来，实现教学内容的开放性。每门课程工学结合教学团队的合作教学不是各司其职的简单组合形式，是互相交流、共同提高。学校教师积极参与企业职工培训、技术革新、企业文化建设，实现专业教师与企业技术人员身份互兼，将企业教师纳入专业师资建设团队范畴；专任教师与企业兼职教师，共同开发培训教材、学习包等，进一步开发体现工学结合的课程体系。
（四）实践条件的整合优化———对接生产现场、对接关键技术、对接典型工艺
为实现实践条件体系化建设，在原有实训室基础上整合、新建先进制造实训中心已建成并投入使用。该实训中心有加工中心、数控铣床、数控车床、普通车床、铣床、钻床、刨床、钳工工作台等大中型实训设备60余台套，配套设施200多种，可实施加工中心操作工、数控车工、数控铣工、车工、铣工、钳工、维修电工、制图员等实训项目和技能鉴定。通过先进制造实训中心的建设，逐步实现实践条件的体系化建设。构建校内教学工厂各分区与校外顶岗实习基地各部门的双实境对应，教学工厂中教学区与生产区的双实境对应。
（五）教学方法与手段的改革———能力本位、做学教一体化
改革原则：教学目标以能力培养为本位；教学过程与实际工作过程相一致；教学行动以学生为主体，做学教一体化；教学方法要采用项目任务等多种方法。
1.课堂教学以能力为主线，以学生为主体，形成学教一体化人才培养模式。
以培养学生的综合职业能力为核心，课程整体设计以职业活动为导向，突出能力目标，能力训练项目精心设计，实践、知识、理论一体化，课程以行动导向组织教学，学生是课程及其评价的主体，采用多种教学方法，充分调动学生的积极性，课程中进行职业道德、职业素质和职业核心能力的渗透。在专业核心课教学中全面推行项目化教学。在教学中注重工作过程和学生的主体性，要求学生针对某一工作岗位的某一生产任务中的实际问题提出解决方案，并付诸实施。
2.实施特长生制度，每个班级抽取学习基础好、有特殊兴趣的学生组建特长生小组
由富有教学经验、实践经验和科研特长的老师带领，在师生工作室对他们进行个性化培养，学生作为老师的科研助手共同进行科学研究，准备科技竞赛，共同开发技术服务项目。特长生是班级的学习骨干，带动更多的学生改善学风。
3.应用信息化手段和多媒体技术，制作电子教案、课件、动画、视频等资料
使教学内容生动、丰富、具有立体感，激发学生兴趣，让学生易于理解和掌握。
4.建设课程群网络学习资源，方便学生自主学习。
为了培养学生的职业核心能力，还开辟了丰富的第二课堂，成立了创业协会、科技协会等学生社团，指导学生自主学习和业余活动。每学期邀请企业技术人员与学生一起举办技术竞赛活动，以赛促学。同时，使学生了解到成为一名企业技术人员应有的技术水平和劳动态度。
三、整合优化后的效果
数控技术专业核心课程群实现了课程体系优化、课程内容、教师队伍、实践条件的重组与优化，实现了资源共享，促进了学生综合职业能力的提高。课程群课程的整合优化，是一种新的课程设计理念与方法，避免了课程内容的重复与遗漏，课程体系更具科学性和实效性；课程内容的整合与优化，更加注重所学内容与工作过程的一致性，解决学生“学什么”“、为什么学”的问题；学生通过完成真实的工作任务，对工作不再迷茫与畏惧，对自己将来从事的工作更加有信心。
1.符合教学认知规律，学生技能培养得到提升。
遵循了教学规律和职业成长规律，依托任务驱动、项目导向对教学内容进一步的整合，按照不同工作任务的技能需求以及由简单到复杂的能力递进规律，科学设计了基于零件加工过程的课程体系。经过解构和重构之后的课程群课程，总学时下降减轻了学生的学习负担。同时，课程群课程以典型零件的加工为主线，符合认知规律，激发了学生的求知欲，增强了学生对所爱好专业的信心。课程群课程教学增强了职业能力培养，提高了学习效率，学生的零件加工技能得到了较大的提升，体现了1+1+1+1+1>5的课程综合优化效果。
2.学生职业能力得到提高。
整合优化后的课程群课程注重知行合一、学思结合，使得数控技术专业的学生岗位适应能力强，职业道德、职业能力得到全面发展。很多毕业生快速成长，经过几年的磨炼，逐步成长为班组长、车间主任或技术骨干。
3.利用专业知识开展社会服务。
铣工实训报告内容摘要 第20篇
老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求转动转盘，每次铣掉2cm。开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0。1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习目的.：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1、了解铣床型号标识
2、了解常用铣床的构成及各构件的作用
3、掌握铣床的正确操作方法
4、掌握铣床的安全操作技术要点
5、了解铣刀的种类
6、掌握量具的使用铣平面、台阶
7、掌握百分表校正夹具及夹具
8、掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；
9、掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择；
分度头加工零件及分度方法
1、了解分度头的用途及构造；
2、掌握分度头的分度原理和分度方法；
3、掌握分度头及其附件的使用；
4、试在分度头上等分工件铣削。
实习内容：铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题：
首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法
1、常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装
2、制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？
3、铣刀和工件的正确安装；
4、夹具(台钳)的如何精确校正；
5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；
6、顺铣、逆铣的优、缺点；
7、工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？
8、学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练
9、对自己加工出来的工件进行检验
10、清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方法
学习内容：
1、万能分度头的结构和传动系统
2、分度头有哪些主要附件及其功用
3、简单分度、差动分度的原理及计算方法
4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹
实际操作：
1、根据师傅要求进行两次分度练习
2、按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练
4、对自己加工出来的工件进行检验
5、清理机床杂物，整理刀、量具
铣工实训报告内容摘要 第21篇
一.传统教学形式的弊端
1.常规实习教学妨碍拓宽学生的知识面(1)常规实习教学:老师把准备工作做好,实习时,指导老师从设备的名称、结构、原理、操作以及工具量的使用,到学生要做的每个课题按部就班地讲,学生依葫芦画瓢地学,学生只是指导老师的手脚,自己却没有真正掌握知识要点。(2)实习时为单一工种实习,车工、铣工、钳工等,学生按照所选专业实习,对上下工序的理解、机械加工过程的理解不重视,也影响了学生对各工种共性的认识及很好的掌握。
2.传统教学模式不利于创新能力的培养以前的专门工艺课与生产实习课的安排是分别进行的,学生上理论课因为缺乏感性认识,只能被动接受知识,难以理解,这极大地削弱了学生的学习积极性和学习兴趣,学生对知识的获取和保持率都很低。
二.逐步改革教学方法,着力学生创新及动手能力的培养
1.一专多能全面发展
根据素质教育的要求,并根据社会的需要,学生毕业后从事工作岗位具有不确定性,有针对性地修订教学计划,制订实习课的新标准,拓宽学生的专业基础,即在实习过程中,第一学年实习由单一工种(车、钳、铣)向多工种发展,只要是学机械加工的:车工、钳工、铣工、电焊都要学会,全是实习的课程,第二年实习在老师指导由学生选择工种,进行专一工种技术的强化训练,增加综合性课题的训练和毕业前数控机床操作,把动手能力的培养,落实在日常的教学中,并逐步向新工艺、新技术方向过渡,形成由简单到复杂,由单一到综合的阶梯式新的培训课程结构。
2.降低实习成本,实习效益“经营化”
传统的机械加工实习花钱太多,消耗大,人所共知,称之为“纯消耗性”实习。面对有限的实习经费,实习效益“经营化”便成为当前机械加工实习教改的新思路之一。
(一)围绕实习教学选择项目、组织生产。组织生产经营性实习,必须坚持以实习教学为主,生产项目必须符合实习教学内容。坚持有选择地接受生产任务。
(二)以“老”养“新”,共同学习。生产经营性实习,并非所有学生都能承担。特别是低年级学生,在进行基本操作训练时,总要消耗原材料。可以让高年级的老学生多接些生产经营性项目,用来贴补低年级新生的消耗。既以“老”养“新”。
(三)教学和生产相结合。实习效益经营化的目的,在于培养合格的技术工人。在实践中,必须注意教学和生产相结合,克服脱离生产去教学和片面追求产值,忽视基本功训练,不讲教学效果的两种错误倾向。
3.建立信息反馈渠道,“市场引导教学”
教师虽然在整个实习教学中起着主导性作用,但由于他们的知识和信息储量毕竟有限,我建议以下三条信息反馈渠道以改进教学:
(一)学生实习课后的信息反馈。采取写实习报告、总结以及召开学生座谈会的方式,从中发现问题、解决问题。通过此方式得到的是第一手资料,它可准确、及时的改进教学方法。
铣工实训报告内容摘要 第22篇
关键词：铣工；实训教学；课程设计
1课程设置
课程的性质。《普通铣床加工》课程是机械设计与制造专业的一门专业实践课程，是在学习《机械图纸的识读与绘制》、《机械工程基础》、《普通车床加工》等课程，具备了单一的或具有一定综合能力的技能训练和相关知识储备的基础上，开设的一门机械加工操作实践课程，其功能是对接人才培养目标，面向机械设计与制造、技术系统装调岗位群，培养通用机械设备-普通铣床操作、零件加工和工艺设计能力，为《机械系统制造》、《将组件和部件组装成机械和系统》等后续课程学习奠定基础。课程的设计思路。本课程是以机械设计与制造专业人才培养方案要求的专业工作任务与职业能力分析表中的机械制造加工工作岗位设置的，其总体思路是，参照德国的职业标准，以中德合作项目工业机械工AHK考试平台为基础，以机械零件加工实际工作过程为导向，锁定通用机械设备-普通铣床操作、维护和维修能力培养，培养机械设备操作、维护和维修、工艺设计、生产管理人员。紧贴产业需求，选取典型机械零件的铣削加工为载体，坚持以人为本，学生主体的教育教学理念，形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生机械设备操作、安全文明生产、质量管理等方面。
2课程的目标
本课程完成以下职业能力培养目标：①能力目标；②知识目标；③素质目标。通过课程的设计每一个阶段融入目标。
3课程内容及要求
课程具体内容及教育教学要求如表2所示。
4课程实施建议
对象分析。铣工教学是一门专业课程，教学对象是大一和大二的学生。学生学习了《机械工程基础》、《机械识读与绘制》、《普通车削加工实训》等课程，具备了一定的机械识图、零件的公差与测量等知识的储备。通过实践操作完成从理论知识的转变。教学引导。本课程从职业角度和岗位特点来看主要涉及机械制造与设备管理方面，岗位特点角度来看分析涉及零件图纸分析、加工、测量、“6S”等方面，从实施过程来看有“分析、计划、决策、实施、检查、评价”等环节，实践性强，针对不同知识面、任务、环节采用不同教学方法，引导学生逐步完成工作任务。教学方法应用。本课程根据职业特点，我们以任务书的形式，把加工元素置放在模块中，授课时示范讲解和理论分析相结合，边学边做。把“教、学、做”融为一体。教师在教学中扮演不同的角色。以实际的任务场景进行角色的转换。时而是管理者（厂长），时而是“工程师”，时而是“师傅”。用真实的工作场景来引导学生进入职业环境。用真实的案例来驱动教学，提高学生判断和解决加工问题的能力。教学实施与设计。结合课程内容，突出岗位特点，涉及岗位要求（安全文明生产、图纸分析、工艺制定、加工、测量、移交）的个个方面。学生在实训前由老师下达工作任务单，学生在资讯、计划、工艺制定（以小组为单位）阶段，利用课本、网络和多媒体进行相关知识的复习。做好安全文明教育。引入企业文化，为学生创造企业环境。加工（实施）阶段，基础训练中教师以师傅的角色传授动作要领。理论知识的穿插在动作要领中。使学生能够通过教师的演示反思自己的计划和工艺制定中存在的问题，拓展学生的思路。测量训练是加工中的重要环节。在这时教师以“检验员”的角色。学生进行自测和互测，从而提高检测能力。教师可通过此环节对学生的交流能力和诚信力进行锻炼。同时针对加工中出现的问题做重复讲解，使学生收获更大。移交环节形式有很多，选取典型的企业产品移交的形式。注重学生对产品的认可度培养，用比较法让学生对自己产品的评价。树立学生的信心，提高学生的交流能力。
5课程评价
课程评价是对学生对这门课知识点、技能点掌握情况的反馈，在这环节我们采用素质评价和能力评价相结合的评价方式，重过程，学生在实训期间不仅对学生的专业能力进行评价，同时对个人能力、社会能力进行评价。①重过程评估。对学生完成工作任务的全过程进行评价，如资料检索、小组讨论、制定工艺、加工过程、报告编写。②学生的产品是学生能力的表现，展示学生的产品是提升学生能力的方法，课程考核采用等级，同时学生进行成果展示与汇报。③强调教师引导。教师引导学生对评价标准及任务进行讨论和决定（小组和班级的形式），教师起引导作用，考察学生的素质能力。
6课程教学资源使用与建设
机械制造技术中心实训基地：配备X5030立式数显铣床及相关的机床附件，多媒体教室1间，同时可以容纳30名学生进行铣削加工实训，可以满足了本课程教学的需要；同时该实训基地也是校企合作实训基地，使实训教学与企业产品生产相互融合，提高了学生技能水平，增强了责任意识。
7结束语
好的铣工课程是，决定学生学习的动力和兴趣。提高教学质量和教学效率。同学们通过此次实训已经能掌握较多的机械加工技能。能胜任机械加工企业的工作岗位要求。拓展空间还是比较大的。从已经毕业的学生就业的岗位能力来看，课程是比较成功的，为后续的提升和发展打下了良好的基础。
参考文献：
[1]刘艳，李茹明主编.金工实训[M].西北工业大学出版社，2012.
[2]熊承刚，朱金鑫主编.机械加工实训指导[M].哈尔滨工程大学出版社，2008.
铣工实训报告内容摘要 第23篇
培养的实践教学体系建构（项目编号：ZHJY13-04）
摘要：依据国家教育政策导向、专业能力培养缺陷和社会职业机构呼声，如何提升会计人才培养质量？本文认为需要以实践育人为目标，基于系统理论的思想，围绕实施卓越会计师培养的实践教学，分析和构建会计实践教学的目标体系、内容体系、管理体系、保障体系和测度体系。
关键词：卓越会计师 能力 素质 实践教学体系
目前，高校实践教学虽然已初步形成了与专业学习相结合、与服务社会相结合、与勤工助学相结合、与择业就业相结合、与创新创业相结合的良好局面，但实践教学依然是高校人才培养过程中最薄弱的环节之一，加强实践教学已成为提升人才培养质量的重要途径。传统的实践教学体系研究多局限于内容体系，因此，本文以实践育人为目标，基于系统理论的思想，针对会计职业人才培养的能力缺失，围绕实施卓越会计师培养方案的实践教学，分析和构建会计实践教学的目标体系、内容体系、管理体系、保障体系和测度体系。
一、会计实践教学体系构建的背景分析
（一）国家教育政策导向。2010年6月，教育部等部门共同实施“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”），标志着卓越人才培养在高校的正式启动，主要思想包括：行业企业深度参与培养过程，学校按通用标准和行业标准培养工程人才，强化培养学生的工程能力和创新能力。2011年7月，教育部正式启动了本科教学工程，“以强化实践教学为重点，进一步强化实验实践教学平台建设，培养大学生实践能力和创新创业能力”为本科教学工程重点建设的五个方面之一；支持高校与科研院所、行业、企业、社会有关部门合作共建，形成一批高校共享共用的国家大学生校外实践教育基地。2012年2月教育部等部门了《关于进一步加强高校实践育人工作的若干意见》明确提出，各高校要坚持把社会主义核心价值体系融入实践育人工作全过程，把实践育人工作摆在人才培养的重要位置；《意见》强调要切实改变重理论轻实践、重知识传授轻能力培养的观念，注重学思结合，注重知行统一，以强化实践教学有关要求为重点，以创新实践育人方法途径为基础，以加强实践育人基地建设为依托，以加大实践育人经费投入为保障，积极调动整合社会各方面资源，形成实践育人合力，着力构建长效机制，努力开创高校实践育人的新局面。
（二）专业能力培养缺陷。1990年9月美国会计教育改革委员会在《会计教育目标》公告中指出，会计教育的目的不在于训练学生毕业时即成为一个专业人员，而在于培养他们未来成为一个专业人员应有的素质。Albrecht、Sack（2000）认为，传统会计教育模式课程内容过于狭窄和过于关注技术规则，而忽视了职业能力，尤其是通用能力的培养。Braun（2004）认为，各国会计教育机构都被要求改变课程结构以提供毕业生更为宽广的能力和素质，而不仅仅局限于纯粹的会计技术。长期以来，我国会计本科教育推行以学科供给为导向的人才培养和教学模式，即教师按照学科分类将系统、专门的会计专业知识传授给学生，以便学生能够胜任现实工作中既定的会计应用问题。培养目标和能力定义过程中缺乏与产业界和会计职业界的交流，忽视了人才市场对会计专业学生的能力需求。会计专业产生于数学，孕育于经济学，成长于管理学，孟焰等（2007）认为，我国目前高校会计专业教育过分强调专业化程度，不注重提高知识结构的通用性，学生对经济学和管理学等商学类基础课程重视不够，很难从经济学、管理学等角度审视和理解会计，从而难以将会计与相关知识结合起来应对更为复杂的职业需求。林志军等（2004）通过调查认为，职业品行、计算机技能、外语水平、人际关系、决策能力、明辨性思维、写作水平、团队合作、领导才能、语言交流能力是雇主最看重的技能。杨政等（2012）认为，本科会计专业的教学应强调职业综合能力与素质的训练，尤其是未来职业成长所需核心能力和基本素质的训练，而不仅仅是单一的具体职业技能的培训。
（三）社会职业机构呼声。美国注册会计师协会（AICPA，1999）的《进入会计职业的核心胜任能力框架》指出，核心胜任能力包括功能性胜任能力、个人胜任能力和广泛的经营视野等三类。国际会计师联合会（IFAC，2003）的《国际教育白皮书》（IEP 2）――《成为胜任的会计师》指出，会计教育和培训的目标是培养有能力的职业会计师，其能力包括：态度、行为技能、宽广的商业视野、功能性技能、技术性知识、智力能力等六类。美国高等商学院联合会（AACSB，1980）在《会计教育认证标准》中指出，会计课程应强调理论、概念、原则和问题解决能力，关注书面和口头沟通能力、明辨性思维能力的训练。中国注册会计师协会（CICPA，2007）颁布的《中国注册会计师胜任能力指南》指出，注册会计师的胜任能力包括智力技能、会计技术和运用技能、个人技能、人际和沟通技能、组织和企业管理技能等五类。王军（2012）强调，建成以用人单位为主体、以市场为导向、以政府扶助为补充的政产学研战略联盟，鼓励和促进专业院校与用人单位紧密合作，通过开展合作教育、共同实施重大项目等方式，大力培养高层次会计人才团队。
综上所述，从专业能力培养缺陷、社会职业机构呼声来看，目前存在着会计教育落后于会计环境变革导致的会计能力需求扩展的缺口，尤其是通用能力的训练不足；对应于专门技术性能力的训练，会计课程过分强调会计的规则性，忽视会计的职业判断和决策后果。因此，依据国家教育政策导向，会计本科教育应当借助“卓越计划”的理念，基于实践育人，突出实践教学，培养卓越会计师。
二、卓越会计师培养的实践教学体系构建
实践教学体系是由实践教学活动中各要素构成的有机联系整体，包括实践教学的目标体系、内容体系、管理体系、保障体系、测度体系要素。因此，基于卓越会计师培养的实践教学体系，应从会计实践教学的目标体系、内容体系、管理体系、保障体系和测度体系等方面进行构建。
（一）会计实践教学目标体系构建。高校卓越计划培养目标是以通用标准为宏观指导，并以国家卓越计划培养目标为基础，结合行业标准和学校标准来制定。会计实践教学的目标体系应根据卓越会计师培养的行业标准和学校定位，制订总体及各个具体实践教学环节的教学目标。在会计实践教学体系中，目标体系起着牵引和驱动的作用，其构建应遵循“需求牵引，能力驱动”的原则，改变传统的知识驱动型为能力驱动型。会计实践教学的目标体系渗透于卓越会计师培养的目标体系中，其目标体系包括：知识培养、能力培养、素质培养。
知识培养应包含通识知识、学科知识、专业知识等培养内容。通识知识是一套全人教育或博雅教育的课程体系，包括历史、文学与艺术、道德修养、自然科学、社会分析等领域知识，如国外会计学专业开设的通识课程有明辨性思维导论、西方艺术史、艺术哲学、普通心理学、概念物理、生态学概论、环境科学与技术、伦理学概论等。学科知识是在整个科学体系中学术相对独立，理论相对完整的科学分支，会计学科为二级学科，隶属于管理学学科门类、工商管理学科大类。会计的学科知识应当包括哲学、经济学、法学、理学、管理学等学科知识。专业知识是社会职业需求与学科知识体系相结合的产物，是专业活动的内容和结构，一般包括基础会计学、财务会计学、成本会计学、税务会计学、高级财务会计学、管理会计学、财务管理、审计学等核心课程。
能力培养应包含学习能力、创新能力、协作能力和危机处理能力等培养内容。学习能力要求卓越会计师具有信息获取能力和职业发展能力，信息获取能力是卓越会计师知识不断更新的关键，是卓越会计师终身学习的基础；职业发展能力是卓越会计师持续发展的关键。创新能力要求卓越会计师具有分析解决问题的能力和创新意识，分析解决问题能力要求卓越会计师具有综合运用所学理论，分析与解决会计实务问题的能力。创新意识要求卓越会计师具有明辨性思维，为应对经济环境的变换，而引发新观点和理念的动机，并在创造活动中表现出相应的意向、愿望、构思和设想。协作能力要求卓越会计师具有管理沟通合作能力和国际交流合作能力。管理沟通合作能力要求卓越会计师具有较强的组织管理、交流沟通、环境适应和团队合作能力；国际交流合作能力要求卓越会计师具有一定的国际视野和跨文化环境下的交流、竞争与合作的能力。危机处理能力要求卓越会计师具有处理非程序化决策问题的能力，具备危机意识和处理危机的能力。
素质培养应包含职业道德、社会责任感、人文科学素养等培养内容。职业道德要求卓越会计师具有会计执业的社会普适性，是必须遵循的行为准则、职业规范、道德标准和道德品质的集合。社会责任感是卓越会计师对社会发展所应承担的责任总体意识，或对会计信息使用者所应履行或承担的职责、任务和使命的态度。人文科学素养要求卓越会计师具有文学、史学、哲学和艺术等人文学科知识和由这些知识所反映出来的人格、气质和修养。卓越会计师必须具备人文和社会科学素养，才能更好地理解会计与社会、历史、文化的关系和内涵，才能更好地促进人类文明的进步与发展。
（二）会计实践教学内容体系构建。卓越会计师培养的实践教学内容体系应以知识培养为基本，实现知识培养、能力培养、素质培养的并行工程。在实践教学体系中，内容体系起着载体作用，是通过合理结构配置呈现的具体实践教学内容，包括实验、实训、实习、社会实践等教学环节。
实验包括会计基础实验、会计综合实验、审计流程实验、财务沙盘实验、财务软件实验。会计基础实验要求卓越会计师了解各种交易或事项的原始凭证，掌握建账、填制会计凭证、记账、对账、结账、试算平衡、编制会计报表的基本流程。会计综合实验要求卓越会计师综合应用财务会计、成本会计、税务会计的理论知识，掌握企业会计核算的基本原理和具体操作方法，训练卓越会计师的会计综合操作技能。审计流程实验要求卓越会计师通过团队合作与专业判断，对被审计单位的交易或事项进行复核性测试和实质性测试，形成审计结论和审计报告。财务沙盘实验要求卓越会计师通过ERP沙盘对抗训练，掌握企业运营的战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、设备投资与改造、财务核算与管理等。财务软件实验要求卓越会计师以ERP财务软件、财务分析与预测系统为操作平台，掌握利用计算机进行财务会计信息处理以及财务分析与管理的基本原理。